[发明专利]一种具有浮雕效果的轻型墙面装饰板及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保装饰板材，尤其是具有浮雕效果、质量轻型，用于墙面装饰的板材及其制作工艺。

背景技术

在室内设计、建筑物外墙、设计等，均会采用大量的装饰板为墙体添加艺术效果。在市面上，某些装饰板因材料原因，需要通过高温烧制制成，而且价格昂贵、质量重、易破碎且不利于安装；还有某些装饰板采用含甲醛成分高且存在异味的油漆，不符合国家绿色环保的规定。因此需要在装饰板的选材及制作工艺做出改进。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种具有浮雕效果的轻型墙面装饰板及其制作工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有浮雕效果的轻型墙面装饰板，包括板材、带雕刻图案的装饰层、色块层，所述板材上覆盖有装饰层，且装饰层表面设有色块层，其中板材的四侧分别设有多个用于锁定装饰层位置的凹槽，该装饰层设有覆盖板材的容置腔，所述装饰层的表面还设有具有浮雕效果的凸部，其中装饰层的截面厚度为0.5至5毫米，该色块层的截面厚度为0.25至1毫米。

其中：所述板材由聚氯乙烯、石粉、木纤维混合热压而成，其中聚氯乙烯的质量分数为40-80％，石粉的质量分数为0-30％，木纤维的质量分数为0-30％。

其中：所述装饰层为热塑性塑料或热固性塑料，特别是由聚氯乙烯层和聚氨基甲酸酯层合成的人造革。

其中：所述色块层由底油和面油构成，其中底油为UV油漆或PE油漆或PU油漆或不饱和树脂漆，面油为UV油漆或不饱和树脂漆。

一种具有浮雕效果的轻型墙面装饰板的制作工艺，包括以下步骤：

a、所述板材由聚氯乙烯、石粉、木纤维混合热压而成，由切割设备按生产尺寸分隔，然后在表面喷涂胶水备用；

b、将聚氯乙烯层和聚氨基甲酸酯层合成的人造革通过真空吸塑机制成带浮雕效果的装饰层；

c、将装饰层覆盖在板材上，同时用夹具将装饰层通过凹槽锁定位置，然后在模具以110-180度中热压，使装饰层和板材粘合为一体；

d、在装饰层表面制作色块层，先在装饰层的表面喷底油，然后风干至50％-60％，再喷面油，将装饰板晾干；

e、将装饰板的边缘去毛刺、贴膜、包装、入仓储存。

本发明的有益效果是：板材选用聚氯乙烯、石粉、木纤维混合热压而成，无毒、无味、无甲醛析出，不会对人们造成危害；板材和装饰层通过热压合的方式为一体，并通过凹槽锁定位置，保证装饰板的质量不会存在较大的误差；色块层采用二次喷漆，可通过设计的需要调整用色，也能够凸显装饰层的浮雕效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的爆炸示意图。

图2是本发明装饰层的正视图。

图3是本发明装饰层的剖视图。

具体实施方式

参照图1至图3，一种具有浮雕效果的轻型墙面装饰板，包括板材1、带雕刻图案的装饰层2、色块层3，所述板材1上覆盖有装饰层2，且装饰层2表面设有色块层3，其中板材1的四侧分别设有多个用于锁定装饰层2位置的凹槽11，该装饰层2设有覆盖板材1的容置腔21，所述装饰层2的表面还设有具有浮雕效果的凸部22，其中装饰层2的截面厚度为0.5至5毫米，该色块层3的截面厚度为0.25至1毫米。其中，所述板材1由聚氯乙烯、石粉、木纤维混合热压而成，其中聚氯乙烯的质量分数为40-80％，石粉的质量分数为0-30％，木纤维的质量分数为0-30％。其中，所述装饰层2为热塑性塑料或热固性塑料，特别是由聚氯乙烯层和聚氨基甲酸酯层合成的人造革。其中，所述色块层3由底油和面油构成，其中底油为UV油漆或PE油漆或PU油漆或不饱和树脂漆，面油为UV油漆或不饱和树脂漆。

在本发明中：所述色块层3也可以由不同的色块物料通过热压至装饰层2的表面而成，该物料为聚氯乙烯或聚氨基甲酸酯，先通过剪裁适合图案，再通过热压贴合，更符合环保需要，更大地避免甲醛析出。

进一步地：板材1也能够通过直接压制成有浮雕效果的表面，通过热压贴合装饰层2，更显立体的视觉效果。

一种具有浮雕效果的轻型墙面装饰板的制作工艺，包括以下步骤：

a、所述板材1由聚氯乙烯、石粉、木纤维混合热压而成，由切割设备按生产尺寸分隔，然后在表面喷涂胶水备用；

b、将聚氯乙烯层和聚氨基甲酸酯层合成的人造革通过真空吸塑机制成带浮雕效果的装饰层2；

c、将装饰层2覆盖在板材1上，同时用夹具将装饰层通过凹槽11锁定位置，然后在模具以110-180度中热压，使装饰层2和板材1粘合为一体；