[发明专利]一种催化剂回收工艺在审
申请号: | 201710403412.3 | 申请日: | 2017-06-01 |
公开(公告)号: | CN107159180A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 芦涛;毛燕东;刘雷;李克忠 | 申请(专利权)人: | 新奥科技发展有限公司 |
主分类号: | B01J23/04 | 分类号: | B01J23/04;B01J27/232 |
代理公司: | 北京工信联合知识产权代理有限公司11266 | 代理人: | 郭一斐 |
地址: | 065001 河北省廊坊市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化剂 回收 工艺 | ||
1.一种催化剂回收工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将含有催化剂的气化炉灰渣和消解剂加入反应器中混合,再向反应器中加入回收介质,反应后,得到催化剂回收液和第一残渣;
(2)对所述催化剂回收液进行脱硅操作,得到除去杂质离子后的所述催化剂回收液和第二残渣,将所述除去杂质离子的催化剂回收液输送至催化剂浓缩及负载单元。
2.根据权利要求1所述的催化剂回收工艺,其特征在于,
在所述步骤(1)之后、所述步骤(2)之前,将所述催化剂回收液输送至脱硅塔,在所述脱硅塔中对所述催化剂回收液进行所述步骤(2)中的脱硅操作。
3.根据权利要求1所述的催化剂回收工艺,其特征在于,当所述步骤(1)中的反应完成后,从所述反应器的底部通入二氧化碳对所述催化剂回收液进行所述步骤(2)中的脱硅操作。
4.根据权利要求3所述的催化剂回收工艺,其特征在于,所述二氧化碳与所述气化炉灰渣质量比为(0.01-0.05):1。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的催化剂回收工艺,其特征在于,所述回收介质与所述气化炉灰渣的质量比为(2-8):1;所述消解剂与所述气化炉灰渣的质量比为(0.2-0.8):1。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的催化剂回收工艺,其特征在于,所述回收介质与所述气化炉灰渣的质量比为(4-6):1;所述消解剂与所述气化炉灰渣的质量比为(0.3-0.5):1。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的催化剂回收工艺,其特征在于,所述回收介质为去离子水、自来水、煤气化过程中水洗塔废水和酚氨回收处理之后的水中的至少一种。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的催化剂回收工艺,其特征在于,所述消解剂为氢氧化钙、氧化钙、醋酸钙和硫酸钙中的至少一种。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的催化剂回收工艺,其特征在于,所述步骤(1)中回收反应的温度为120-280℃、压力为0.2-6.5MPa、停留时间为0.5-5h。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的催化剂回收工艺,其特征在于,所述步骤(2)中脱硅反应温度为30-120℃。
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