[发明专利]一种催化剂回收方法及装置在审
申请号: | 201710403414.2 | 申请日: | 2017-06-01 |
公开(公告)号: | CN107175095A | 公开(公告)日: | 2017-09-19 |
发明(设计)人: | 王会芳;吴丽锋;刘雷;李克忠 | 申请(专利权)人: | 新奥科技发展有限公司 |
主分类号: | B01J23/04 | 分类号: | B01J23/04;B01J27/232;B01J19/18 |
代理公司: | 北京工信联合知识产权代理有限公司11266 | 代理人: | 郭一斐 |
地址: | 065001 河北省廊坊市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化剂 回收 方法 装置 | ||
1.一种催化剂回收方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将含有催化剂的煤气化灰渣加入反应器,进行水洗反应,反应后,进行第一次渣水分离,将含有不溶性催化剂的灰渣留在所述反应器中,将含有可溶性催化剂的水溶液输送至催化剂回收液系统;
(2)将消解剂和水加入所述反应器中,与所述含有不溶性催化剂的灰渣进行消解反应,反应后,进行第二次渣水分离,将消解渣排出所述反应器,消解水溶液留在所述反应器中作为水洗液用于回收所述煤气化灰渣中的可溶性催化剂。
2.根据权利要求1所述的催化剂回收方法,其特征在于,
所述第一次渣水分离的方式为离心分离;和/或
所述第二次渣水分离的方式为离心分离。
3.根据权利要求2所述的催化剂回收方法,其特征在于,
所述步骤(1)中:水洗反应是在第一预设温度和第一预设转速下进行的,第一次渣水分离是在第二预设转速下进行的;其中,所述第二预设转速大于所述第一预设转速;
所述步骤(2)中:消解反应是在第二预设温度和第三预设转速下进行的,第二次渣水分离是在第四预设转速下进行的;其中,所述第四预设转速大于所述第三预设转速。
4.根据权利要求3所述的催化剂回收方法,其特征在于,
所述第一预设温度为50-100℃,所述第一预设转速为40-250r/min,所述第二预设转速为300-2000r/min;
所述第二预设温度为150-200℃,所述第三预设转速为40-250r/min,所述第四预设转速为300-2000r/min。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的催化剂回收方法,其特征在于,所述煤气化灰渣与所述水洗反应中的水的质量之比为1︰(2-10)。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的催化剂回收方法,其特征在于,所述消解剂中金属离子与所述含有不溶性催化剂的灰渣中的不溶性催化剂中的金属离子的摩尔比为(1-5)︰1。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的催化剂回收方法,其特征在于,所述消解剂为氢氧化钙、氧化钙和醋酸钙中的至少一种。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的催化剂回收方法,其特征在于,所述步骤(2)中,将消解剂与水先混合后再加入所述反应器中,与所述含有不溶性催化剂的灰渣进行消解反应。
9.一种催化剂回收装置,其特征在于,包括:反应器(1)和搅拌装置(2);其中,
所述搅拌装置(2)设置于所述反应器(1)内部;
所述反应器的顶壁开设有加料口(11),用于接收煤气化灰渣、水和消解剂;
所述反应器的侧壁开设有溶液出口(12),用于将含有可溶性催化剂的水溶液输送至催化剂回收液系统;
所述反应器的底壁开设有排渣口(13),用于将消解渣排出所述反应器(1)。
10.根据权利要求9所述的催化剂回收装置,其特征在于,所述搅拌装置(2)为无级调速搅拌器。
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