[发明专利]一种绞龙出仓机

说明书

本发明涉及一种绞龙出仓机，主减速机位于料仓中心，主减速机输出轴通过联轴器与绞龙轴右端头相连接，绞龙轴的外端头与尾部机构连接，主减速机输出轴上固定套装有右轴套，联轴器包括位于绞龙轴和主减速机输出轴之间的连接轴，连接轴法兰与绞龙轴法兰固定连接，连接轴的右端头中心插接有顶轴，顶轴右端的顶轴球头顶在主减速机输出轴的轴心；连接轴的外周套装有连接轴套，连接轴套的圆周上设有外鼓形齿，外鼓形齿内齿圈的内鼓形齿相啮合，内齿圈的右端与右轴套法兰固定连接；连接轴套的左部轴肩处安装有内角轴承和外角轴承，外角轴承由内齿圈的台阶和顶套凸圈固定，轴承顶套的右端与内齿圈固定连接。该出仓机可在线更换联轴器，省时省力。

技术领域

本发明涉及一种出仓机，特别涉及一种绞龙出仓机，属于出仓机技术领域。

背景技术

粮食、豆粕等物料通常置于筒仓中长期储存，筒仓的底部设有输出物料的出仓机。筒仓的出料口位于筒仓的底部中心，出仓机的绞龙将物料由外周向位于中心的出料口输送。绞龙的中心端由中心驱动机构驱动，绞龙的外端支撑在尾部机构上。

出仓机的中心驱动机构包括主减速机和联轴器，主减速机位于筒仓的轴线上，主减速机输出轴通过联轴器与绞龙轴的驱动端相连接，绞龙轴的外端头通过尾端轴承支撑在尾部机构上。

出料时，主减速机通过联轴器驱动绞龙轴转动，绞龙轴将物料向位于中心的筒仓出料口输送。绞龙轴在自转的同时，尾部机构带着绞龙沿行走轨道行走，使绞龙一边自转一边绕筒仓的中心公转，使整个底部圆周上的物料均得以向筒仓出料口输送。

为保证出料通畅且使出料彻底，出仓机联轴器的外径要与绞龙轴的连接件外径几乎相等，且出仓机联轴器的下方不能设任何支撑件以免对物料形成阻滞。

由于筒仓的直径较大，绞龙轴的长度较长，安装时与联轴器的同轴度调节困难，绞龙轴的自重及上方物料的重量使绞龙轴会产生弯曲变形，需要联轴器能承受很大的径向力并具有一定的调心能力，绞龙轴的尾端轴承也同时需要调心和沿轴线方向的来回移动。绞龙轴在推动物料的同时，物料给绞龙轴施加很大的反作用力，绞龙轴在正常运行时只承受单向的径向力和轴向力。但是一旦筒仓内发生物料结块，绞龙轴容易被物料抱死导致无法正常启动，此时需要反转绞龙轴使物料松散。出仓机所用的主减速机为可承受双向轴向力的定制减速机。

现有技术中的出仓机联轴器虽可承受反转产生的反向轴向力，也可承受正轴向力和径向力，同时也可以补偿长度方向的位置差。但当联轴器故障时，在有物料的情况下，无法更换联轴器，只能将筒仓的仓顶掀开，需要花半个月到一个月的时间将筒仓里的物料清理干净，再将仓内绞龙移开，或将传动部件全部拆开，才能更换联轴器，重新装配绞龙或传动部件，然后才能重新启动绞龙，费时费力。

绞龙公转前进的背侧设有大臂，大臂的中心端支撑在中心驱动机构上，大臂的外端支撑在尾部机构上，大臂的上部向绞龙的上方伸出以承受上方物料的部分重量，避免物料将绞龙压弯。

尾部机构包括沿料仓底部圆周布设的行走轨道，行走减速机输出轴带动行走驱动链轮在行走轨道上行走，由于轨道直径大且存在安装误差，会导致不同位置处的轨道直径很难做到完全一致。现有出仓机的行走驱动链轮与行走减速机输出轴之间为刚性连接，使得行走驱动链轮不具备浮动功能，行走驱动链轮沿轨节行走至直径有误差的部位，容易发生爬齿、切轨道等现象，严重时甚至出现齿断裂现象。因此对于链轮相配的链条施工要求很高，施工难度大，且故障率高。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种绞龙出仓机，仓内有物料时，无需清理物料，即可以在线更换联轴器，联轴器在传递扭矩的同时能满足可补偿角度和可多向受力。