[发明专利]不粘涂层及其制备方法以及锅具和煮食设备有效
申请号: | 201710404091.9 | 申请日: | 2017-06-01 |
公开(公告)号: | CN108977747B | 公开(公告)日: | 2021-11-19 |
发明(设计)人: | 李兴航;曹达华;黄宇华;杨玲;李康;屈雪平;李洪伟 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 |
主分类号: | C23C4/134 | 分类号: | C23C4/134;C23C4/04;A47J27/00;A47J27/086;A47J36/02;A47J37/08 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 蒲琳;严政 |
地址: | 528311 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂层 及其 制备 方法 以及 设备 | ||
1.一种制备不粘涂层的方法,其特征在于,该方法包括:
(1)将基体进行预处理;
(2)将步骤(1)得到的基体表面进行预热处理;
(3)将碳化硅粉末和氟树脂粉末混合,得到粉末混合物,将所述粉末混合物进行等离子喷涂处理,以在基体表面形成不粘涂层;
其中,所述氟树脂粉末为改性氟树脂粉末,80%以上的所述改性氟树脂粉末的球形度为90-99%;
所述改性氟树脂粉末的粒径D50为45-60μm;
所述改性氟树脂粉末的流动性为10-20s/50g。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述改性氟树脂粉末的纯度为95.5%-99.99%。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,90%以上的所述改性氟树脂粉末的球形度不小于70%。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,90%以上的所述改性氟树脂粉末的球形度为70-99%。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,90%以上的所述改性氟树脂粉末的球形度为90-99%。
6.根据权利要求2所述的方法,其中,所述改性氟树脂粉末的纯度为99-99.99%。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,所述改性氟树脂粉末为改性PFA粉末和/或改性PTFE粉末。
8.根据权利要求1所述的方法,其中,所述改性氟树脂粉末由包括以下步骤的方法制备得到:
(a)将氟树脂粉末、粘结剂、润滑剂和水混合,制备浆料;
(b)将浆料进行喷雾干燥处理。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,步骤(a)中,以浆料的重量为基准,氟树脂粉末的含量为30-60重量%;粘结剂的含量为 0.2-2重量%;润滑剂的含量为0.5-3重量%;水的含量为35-68重量%。
10.根据权利要求9所述的方法,其中,步骤(a)中,以浆料的重量为基准,氟树脂粉末的含量为38-55重量%;粘结剂的含量为0.2-0.5重量%;润滑剂的含量为1-3重量%;水的含量为42-60重量%。
11.根据权利要求8所述的方法,其中,步骤(b)中,所述喷雾干燥处理的方式为气流雾化干燥,所述气流雾化干燥的条件包括:雾化压力为0.3-0.6MPa;雾化气流流量为1-4m3/h;进口温度为200-400℃;出风口温度为50-200℃。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,步骤(b)中,所述喷雾干燥处理的方式为气流雾化干燥,所述气流雾化干燥的条件包括:雾化压力为0.3-0.5MPa;雾化气流流量为1-3m3/h;进口温度为300-350℃;出风口温度为50-150℃。
13.根据权利要求1-12中任意一项所述的方法,其中,步骤(2)中,将步骤(1)得到的基体表面预热至80-150℃。
14.根据权利要求1-12中任意一项所述的方法,其中,步骤(3)中,所述碳化硅粉末的粒径D50为10-40μm,90%以上的所述碳化硅粉末的球形度为70-100%,所述碳化硅粉末的流动性为10-30s/50g。
15.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(3)中,粉末混合物中,氟树脂粉末与碳化硅粉末的重量比为1:0.3-3。
16.根据权利要求15所述的方法,其中,所述氟树脂粉末与碳化硅粉末的重量比为1:0.5-2。
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