[发明专利]一种多型腔的真空热压烧结模具及其使用方法

权利要求书

1.一种多型腔的真空热压烧结模具的使用方法，所述多型腔的真空热压烧结模具包括推出部件、模套(4)和压板(1)，模套(4)内加工有多个倒置圆台型腔体，每个倒置圆台型腔体内装配有一个模具型腔，每个模具型腔由2个型腔半模(3)拼装而成；真空热压烧结时：每个模具型腔底部设有第一垫块(5)；每个模具型腔均有一个与之配合的压头(2)，多个压头(2)通过压板(1)连接；烧结结束顶出成型品时：取出压头(2)，真空热压烧结模具倒置，压板(1)置于真空热压烧结模具的底部，在模套(4)与压板(1)之间还设有多个第二垫块(12)，所述推出部件位于真空热压烧结模具的顶部，所述推出部件包括多个推件块(7)、固定板(8)和垫板(10)，多个推件块(7)通过固定板(8)安装在垫板(10)上，每个模具型腔对应一个推件块(7)，且每个推件块(7)直径与模具型腔的顶端直径相同，其特征在于：

具体步骤如下：

第一步，将2个型腔半模(3)、第一垫块(5)依次安装到每个模具型腔内，再将模套(4)放到真空热压烧结炉里，在每个模具型腔底部的第一垫块(5)上放入等量的金属粉末(6)后分别装入压头(2)，将压板(1)放在每个压头(2)上；

第二步，关闭真空热压烧结炉的炉门，开始抽真空，当抽到指定真空度时，通过压板(1)对压头(2)进行加压，加压到指定压力后，真空热压烧结炉开始加热，加热到指定温度并保持一段时间，然后开始缓慢减压，直到减压至常压；

第三步，打开真空热压烧结炉，把真空热压烧结模具从真空烧结炉中取出，再将压头(2)取出，将第二垫块(12)放在模套(4)与压板(1)之间；

第四步，将第三步调整后的真空热压烧结模具倒置放在压力机上，并将推出部件中每个推件块(7)的顶部顶在第一垫块(5)和型腔半模(3)上，当压力机压着推出部件向下运动时，推件块(7)向下推动第一垫块(5)、型腔半模(3)和坯锭(11)向下运动，并部分推出；

第五步，将型腔半模(3)、第一垫块(5)和坯锭(11)从模套(4)中取出，将2个型腔半模(3)分离后，得到致密的金属成型坯锭(11)。

2.如权利要求1所述的一种多型腔的真空热压烧结模具的使用方法，其特征在于：所述指定真空度为1Pa，所述指定压力为180～200MPa，所述指定温度为550摄氏度，所述一段时间为2小时。