[发明专利]一种换能器的夹紧安装结构

说明书

技术领域

本发明涉及换能器安装技术领域，尤其涉及一种换能器的夹紧安装结构。

背景技术

超声波换能器是利用陶瓷的压电效应将超声波产生的机械振动转变为电信号或在电场驱动下产生机械振动从而发出超声波的器件，因超声波具测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等功能，在各种工业、农业、家用设备、电子、汽车、橡胶、印刷、飞机、食品、医院和医学研究等行业得到了越来越广泛的应用。目前具有超声波功能的装置其换能器固定方式通常是：1.超声波换能器自安装载体内部向外安装，通过换能器的帽沿及换能器上的法兰环将板壁夹紧，利用法兰环内螺纹与换能器上的外螺纹螺纹锁紧固定；2.超声波换能器自外向内安装，在端帽(或垫片)周围设孔，板壁下表面焊接螺母，利用穿过端帽(或垫片)的螺栓螺纹锁紧固定。不管以何种方式安装固定换能器，均需要依靠外部工具才能将换能器紧固在安装载体上，安装麻烦，费时费力，在槽体下方空间有限的情况下尤其如此。另外，利用螺纹锁紧固定时，长期使用也容易导致松动、脱落，影响换能器与安装载体之间的密封效果以及换能器的换能效果，安全隐患大。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种换能器的夹紧安装结构，安装方便快捷、固定牢靠、效率高、后期维修维护方便、安全性能好。

为了达到上述技术效果，本发明采用的技术方案是：

一种换能器的夹紧安装结构，包括超声波换能器、用于安装超声波换能器的安装载体、限位环和卡箍，所述超声波换能器顶部固定设有盖帽，所述安装载体的板壁上设有与盖帽上端相匹配的安装孔，所述盖帽下端设有一圈外翻的帽沿，所述帽沿垂直于盖帽侧壁，所述限位环为管状结构，中心设有环孔，所述环孔外形尺寸不小于安装孔外形尺寸，所述限位环与安装孔中心对齐，限位环的一端与板壁外表面固定连接，另一端沿端面设有外翻的限位片，所述限位片的外形及外尺寸均与帽沿相同，所述盖帽上端位于安装孔内，帽沿位于限位片下方，所述卡箍包括左卡箍、右卡箍、连接件和锁紧件，所述左卡箍和右卡箍均设有一个连接端和一个锁紧端，左卡箍和右卡箍的连接端分别与连接件转动连接，左卡箍和右卡箍的锁紧端通过锁紧件锁紧连接，且两端连接后的左卡箍和右卡箍形成一箍状结构，左卡箍和右卡箍在该箍状结构的内壁设有与限位片和帽沿外形相对应的卡槽，所述卡槽两侧壁距离不小于限位片和帽沿的厚度之和；所述盖帽上端位于安装孔内，帽沿位于限位片下方，帽沿和限位片均嵌设在卡槽内，所述安装载体和超声波换能器通过限位片、帽沿、卡槽固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于本发明的夹紧安装结构包括超声波换能器、用于安装超声波换能器的安装载体、限位环和卡箍；所述限位环一端与板壁外表面固定连接，另一端设有限位片；所述超声波换能器设有盖帽，所述盖帽下端设有帽沿；所述卡箍包括左卡箍、右卡箍、连接件和锁紧件，所述左卡箍和右卡箍的连接端分别与连接件转动连接，左卡箍和右卡箍的锁紧端通过锁紧件锁紧连接，且两端连接后的左卡箍和右卡箍形成一箍状结构，左卡箍和右卡箍在该箍状结构的内壁设有与限位片和帽沿外形相对应的卡槽，从而本发明安装方便快捷、固定牢靠、效率高、后期维修维护方便、安全性能好。

进一步地，所述限位环与安装载体为一体成型结构，一次性加工成型，加工方便，成本低，保证了限位环与板壁连接的可靠性。

进一步地，所述限位环的环孔尺寸与安装孔尺寸相同，所述限位环与盖帽之间设有密封垫圈，所述密封垫圈上下表面分别抵接限位片下表面和帽沿上表面。通过密封垫圈抵接限位片和帽沿，保证了超声波换能器与安装载体间的密封性。

进一步地，所述限位环的环孔尺寸大于安装孔尺寸，所述限位环与盖帽之间设有密封垫圈，所述密封垫圈上下表面分别抵接板壁下表面和帽沿上表面。通过密封圈抵接板壁和帽沿，保证了超声波换能器与安装载体间的密封性。

进一步地，所述锁紧件设有转动杆和锁紧阀，所述左卡箍的锁紧端与转动杆的左端转动连接，右卡箍的锁紧端设有开槽，转动杆可左端转动连接处转动至开槽内，所述锁紧阀设有穿孔螺纹孔，转动杆对应设有外螺纹，转动杆穿设在螺纹孔内并与锁紧阀螺纹连接，锁紧阀可通过在转动杆上旋转抵接右卡箍的锁紧端。该结构设计使得构成卡箍的若干零件连接为一整体，方便管理、方便安装。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，加以详细说明。

附图说明

图1为本发明结构示意图。