[发明专利]一种二次冷轧镀锡板及其生产方法

说明书

本发明涉及钢板冶炼技术领域，尤其涉及一种二次冷轧镀锡板及其生产方法，所述二次冷轧镀锡板包括二次冷轧带钢和镀锡层，所述镀锡层覆盖在所述二次冷轧带钢的表面；其中，所述二次冷轧带钢包含的各化学成分以及各化学成分的质量百分数为：碳：0.09‑0.15％，硅：≤0.02％，锰：0.35‑0.50％，磷：≤0.015％，硫：≤0.012％，酸熔铝：0.03‑0.07％，氮：0.0060‑0.0120％。本发明通过将二次冷轧镀锡板中的各化学成分的含量控制在：碳：0.09‑0.15％，硅：≤0.02％，锰：0.35‑0.50％，磷：≤0.015％，硫：≤0.012％，酸熔铝：0.03‑0.07％，氮：0.0060‑0.0120％，由于二次冷轧镀锡板中添加有较高的C、Mn和N元素，充分发挥了固溶强化的作用，从而提高了二次冷轧镀锡板的成形性，避免滑移线的产生。

技术领域

本发明涉及钢板冶炼技术领域，尤其涉及一种二次冷轧镀锡板及其生产方法。

背景技术

二次冷轧镀锡板是将退火后的镀锡原板进行二次冷轧后再通过连续电镀锡作业获得的镀锡钢板或镀锡钢带，二次冷轧镀锡板两面镀覆锡层。二次冷轧镀锡板具有强度高，厚度薄的特点，广泛应用于食品，饮料、化工等产品包装领域。然而，现有技术中的二次冷轧镀锡板不仅成形性差，而且容易出现滑移线。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的二次冷轧镀锡板及其生产方法。

本发明实施例提供一种二次冷轧镀锡板，包括二次冷轧带钢和镀锡层，所述镀锡层覆盖在所述二次冷轧带钢的表面；

其中，所述二次冷轧带钢包含的各化学成分以及各化学成分的质量百分数为：碳：0.09-0.15％，硅：≤0.02％，锰：0.35-0.50％，磷：≤0.015％，硫：≤0.012％，酸熔铝：0.03-0.07％，氮：0.0060-0.0120％。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供一种生产上述二次冷轧镀锡板的方法，所述方法包括：

对板坯进行热连轧，得到带钢；

对热连轧后得到的所述带钢进行第一次冷轧；

对第一次冷轧后得到的所述带钢进行退火；

对退火后得到的所述带钢进行第二次冷轧；

对第二次冷轧后得到的所述带钢进行镀锡，获得二次冷轧镀锡板。

优选的，所述对第一次冷轧后得到的所述带钢进行退火，包括：

对第一冷轧后得到的所述带钢进行罩式退火。

优选的，在罩式退火的过程中，退火温度为580-600℃。

优选的，在罩式退火的过程中，退火均热时间为10-13h。

优选的，在第二次冷轧过程中，二次冷轧压下率为10-15％。

优选的，在热连轧过程中，卷取温度为550-600℃。

优选的，在热连轧过程中，终轧温度为850-900℃。

优选的，在热连轧过程中，加热温度为1200-1260℃。

本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本发明通过将二次冷轧镀锡板中的各化学成分的含量控制在：碳：0.09-0.15％，硅：≤0.02％，锰：0.35-0.50％，磷：≤0.015％，硫：≤0.012％，酸熔铝：0.03-0.07％，氮：0.0060-0.0120％，由于二次冷轧镀锡板中添加有较高的C、Mn和N元素，充分发挥了固溶强化的作用，从而提高了二次冷轧镀锡板的成形性，避免滑移线的产生。

附图说明