[发明专利]一种新枣去核装置

说明书

技术领域

本发明涉及蔬果及果核处理技术领域，具体为一种新枣去核装置。

背景技术

我们在吃枣时，一不注意就被枣核杠的牙疼，或者被枣核两头的尖子戳破上颚，特别是在新枣晒干后，食用时更是如此，虽然在吃时可以提前将枣核取出，但是在食品厂或是新枣加工厂，往往需要大量的将枣核去除，完全依靠人工，不仅效率低下，而且破坏新枣的外表，进而造成新枣表皮破裂，影响新枣或干枣的销售，同时人工去核，不仅需要较多劳力输入，而且效果差，工人成本高，进而增加生产成本，因此需要一种能够高效去核，投入小，去核快的新枣去核装置有待开发。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种新枣去核装置。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为: 一种新枣去核装置，包括传送带和控制盒，所述传送带上设有四个固定盒，所述固定盒的内部设有多个圆孔；

所述传送带的正后方设有立柱，在立柱的下底部连接有脚踏盒，所述脚踏盒的内部设有脚踏片，且所述立柱的外表套有轴承座，在立柱的上下两端设有接近开关，所述立柱的内部设有伺服电机，且所述伺服电机位于立柱的底端，所述伺服电机的上端安装有传动丝杆，所述轴承座上设有横梁，所述横梁上设有去核器，所述去核器的内部设有空心圆柱；

所述控制盒的内部设有单片机，且所述单片机位于控制盒的右上角，所述单片机的下方设有急停按钮，同时在单片机的左侧设有工作指示灯，且在工作指示灯的下方设有故障指示灯。

作为本发明的优选技术方案：所述去核器的长宽尺寸比所述固定盒的长宽尺寸大2毫米。

作为本发明的优选技术方案：所述圆孔的内部装有橡胶防滑套。

作为本发明的优选技术方案：所述空心圆柱的壁厚为1毫米，且所述空心圆柱的内径为3毫米，并采用304不锈钢制成。

作为本发明的优选技术方案：所述轴承座在两个接近开关之间上下移动。

作为本发明的优选技术方案：所述固定盒固定在传送带上。

作为本发明的优选技术方案：所述脚踏片每闭合一次，所述固定盒移动至去核器的正下方。

作为本发明的优选技术方案：所述空心圆柱位于去核器的正中心位置，同时所述圆孔位于固定盒的正中心位置，且所述空心圆柱与所述圆孔的圆心在同一轴线上。

作为本发明的优选技术方案：所述脚踏盒，所述伺服电机均与所述控制盒为电性连接。

采用上述技术方案，本发明的有益效果为：由于采用去核器，配合固定盒，从而使得新枣可以放在固定盒内，同时设置的去核器在伺服电机的带动下，将去核器内的空心圆柱向固定盒内的新枣挤压，进而使得新枣内的枣核与枣肉分离，同时设置的传送带，并在传送带上设有固定盒，从而使得新枣去核可以流水化作业，继而提高该设备去核效率，由于采用机械去核可以快速，高效，进而实现了了机械代替人力，进一步的较低劳力输入，节约生产成本，由于设置单片机从而使得该设备不仅可以自动运行，而且还可以实现自动化生产，由于设置传送带可以带动固定盒在传送带上运行，且在单片机的控制下，从而使得新枣可以快速放入固定盒内，同时配合脚踏片，从而使得每个固定盒向前移动一次，去核器向下作一次去核行程，进而实现了该设备自动化去核，由于设置脚踏盒控制传送带运行，从而使得操作者可以坐在传送带的右侧，不仅可以放新枣而且还便于操作者使用，进而实现了该设备机构紧凑，使用方便，同时也降低了使用者的疲劳。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的去核器构示意图

图3为本发明的固定盒构示意图。

图中：1-传送带；2-固定盒；3-去核器；4-横梁；5-轴承座；6-传动丝杆；7-接近开关；8-立柱；9-伺服电机；10-工作指示灯；11-故障指示灯；12-单片机；13-急停按钮；14-控制盒；15-脚踏盒；16-脚踏片；17-空心圆柱；18-圆孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用型，但并不构成对本实用型的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例