[发明专利]一种高耐腐蚀的热固性树脂组合物及其应用

说明书

本发明涉及一种高耐腐蚀的热固性树脂组合物，按重量份数计，包括如下组分：60～100份液体环氧树脂、1～40份三酚型苯并噁嗪树脂、0.1～10份增韧剂以及0.1～2.5份固化促进剂；高耐腐蚀的热固性树脂组合物采用三酚型苯并噁嗪树脂取代双酚型苯并噁嗪树脂，使体系交联密度进一步提高。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种高耐腐蚀的热固性树脂组合物及其应用。

背景技术

苯并噁嗪是一类新型的热固性树脂，一般由酚类化合物、伯胺类化合物和多聚甲醛三者经缩合反应制得。在加热和/或催化剂的作用下，苯并噁嗪发生开环聚合，生成含氮且类似酚醛树脂的网状结构。

聚苯并噁嗪树脂具有优异的热稳定性、低吸水率以及固化近零收缩、无小分子放出的工艺特性，同时拥有酚醛树脂的阻燃性能以及比环氧树脂更优异的机械性能，具有良好的应用前景。

然而，与通常的热固性树脂相比，苯并噁嗪树脂尽管具有较高的玻璃化转变温度和模量，但其交联密度较低，影响其在热固性树脂中的应用。由于环氧树脂通常有相对较高的交联密度，因此采用环氧树脂来改性苯并噁嗪受到广泛的关注。Ishida等(HatsuoIshida,Douglas J.Allen.Polymer,1996,37(20),4487-4495.)发现双酚A型苯并噁嗪开环产生的酚羟基在Mannich桥上叔胺的催化作用下可进一步与环氧基团反应，增加共混物的交联密度，进而提高共混物的玻璃化转变温度和力学性能。此外，环氧树脂还可降低苯并噁嗪的粘度，改善加工性能。

目前，双官能度(如双酚A型)苯并噁嗪是较为常见的一种高性能材料，但由于分子结构自身的特点，致使体系交联密度仍然较低、材料性脆、韧性较差。因此，为适应特殊的应用要求，需要对双官能度苯并噁嗪进行适当的改性，以便获得满足要求的性能。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高耐腐蚀的热固性树脂组合物及其应用，使体系交联密度进一步提高。

本发明所提供的技术方案为：

一种高耐腐蚀的热固性树脂组合物，按重量份数计，包括如下组分：60～100份液体环氧树脂、1～40份三酚型苯并噁嗪树脂、0.1～10份增韧剂以及0.1～2.5份固化促进剂；

所述三酚型苯并噁嗪树脂具有以下结构式：

其中，R₁～R₆各自独立地选自氢或C_1～4烷基，R₇～R₉各自独立地选自R为-H、-OH、-COOH、-CN中的一种。

上述技术方案中，采用三酚型苯并噁嗪树脂取代双酚型苯并噁嗪树脂，使体系交联密度进一步提高。

作为优选，所述高耐腐蚀的热固性树脂组合物的制备方法，包含以下步骤：

步骤一：先按比例称取液体环氧树脂、三酚型苯并噁嗪树脂、增韧剂和固化促进剂；

步骤二：然后将三酚型苯并噁嗪树脂放入混合槽中，再向混合槽中加入液体环氧树脂和增韧剂，将混合槽升温至80℃，并搅拌至均一、透明状态，形成树脂混合液；

步骤三：待上述树脂混合液冷却至室温后，加入固化促进剂即可。

作为优选，包括如下组分：75～95份液体环氧树脂、5～25份三酚型苯并噁嗪树脂、1～10份增韧剂以及0.5～2.5份固化促进剂。进一步优选为：75～85份液体环氧树脂、15～25份三酚型苯并噁嗪树脂、4～6份增韧剂以及1～2份固化促进剂。

作为优选，所述三酚型苯并噁嗪树脂具有以下结构式：