[发明专利]一种可调压微波灭菌装置

说明书

技术领域

本发明属于微波灭菌领域，具体涉及一种可调压微波灭菌装置。

背景技术

食品在生产、保存、运输和销售过程中极易污染变质。通常可以采用高温、干燥、烫漂、巴氏灭菌、冷冻以及防腐剂等常规技术来实现对食品的杀虫灭菌与保鲜，但往往影响食品的原有风味和营养成分。而微波杀虫灭菌是使食品中的微生物，同时受到微波热效应与非热效应的共同作用，使其体内蛋白质和生理活动物质发生变异，而导致微生物体生长发育延缓和死亡，达到食品灭菌、保鲜的目的。

常规热力杀菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从食品表面传至内部。要达到杀菌温度，往往需要较长时间。微波杀菌是微波能与食品及其细菌等微生物直接相互作用，热效应与非热效应共同作用，达到快速升温杀菌作用，处理时间大大缩短，各种物料的杀菌作用一般在3-5分钟。

微波杀菌是通过特殊热和非热效应杀菌，与常规热力杀菌比较，能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的消毒杀菌效果。实践表明，一般杀菌温度在75-80℃就能达到效果，此外，微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味，且有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46-50％，而微波处理是60-90％，常规加热猪肝维生素A保持为58％，而微波加热为84％。

微波杀菌由于其具有很多优点现在已经被广泛应用，但是一些需要杀菌的物品，如袋装物品在微波灭菌过程中，由于微波本身的热效应，会产生涨袋等现象，会对物品产生潜在的不利影响。

发明内容

本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种可调压微波灭菌装置，提高了灭菌的稳定性，降低了灭菌死角。

本发明的技术方案如下：

一种可调压微波灭菌装置，包括装置本体，装置本体内设置灭菌腔，灭菌腔内设置微波发生源，灭菌腔一侧设置灭菌腔门，灭菌腔底部设置托盘，托盘通过转轴与转动电机连接；灭菌腔内壁设置进气口，进气口通过管道与鼓风机连接，灭菌腔门上设置有放气阀。

进一步地，所述的可调压微波灭菌装置，微波发生源设置于灭菌腔的顶部或侧壁上。

进一步地，所述的可调压微波灭菌装置，微波发生源设置的数量为一个以上。

进一步地，所述的可调压微波灭菌装置，灭菌腔的顶端设置有照明光源。

进一步地，所述的可调压微波灭菌装置，装置本体上设置有PLC控制面板。

进一步地，所述的可调压微波灭菌装置，灭菌腔门上设置有透明观察窗。

进一步地，所述的可调压微波灭菌装置，托盘包括支架和设置于支架上端的支撑网。

更进一步地，所述的可调压微波灭菌装置，支撑网和支架可拆卸连接。

本发明提供的可调压微波灭菌装置在使用过程中，通过灭菌腔门将灭菌物品放入其中，关闭灭菌腔门后，设置微波进行灭菌，通过托盘的旋转使得微波作用于物品更加覆盖全面，灭菌更彻底，通过鼓风机可以提供灭菌腔中一定的压力环境，使得带有包装袋的灭菌物品在灭菌过程中能够维持平衡的内外压差，避免涨袋。

本发明提供的可调压微波灭菌装置，其中托盘包括支架和设置于支架上端的支撑网。在灭菌过程中，灭菌物体放置于支撑网上，由于支撑网与灭菌物体接触面积很小，且接触点为网状的中空，在灭菌过程中，支撑网与灭菌物体接触面也能够收到微波的作用进行灭菌，从很大程度上减小了灭菌死角。

附图说明

图1为本发明实施例1所述的可调压微波灭菌装置示意图；

图2为本发明实施例2所述的可调压微波灭菌装置示意图；

图3为本发明实施例3所述的可调压微波灭菌装置中托盘结构示意图；

图4为本发明实施例3所述的可调压微波灭菌装置中托盘结构俯视图；

以上图1-图4中，1为装置本体，2为灭菌腔，3为微波发生源，4为微波发生源，41为透明观察窗，5为托盘，51为托盘本体，52为支撑网，6为转动电机，7为进气口，8为鼓风机，9为放气阀，10为照明光源，11为PLC控制面板。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明提供的可调压微波灭菌装置进行进一步说明。

实施例1

本实施例提供一种可调压微波灭菌装置，如图1所示，包括装置本体1，装置本体1内设置灭菌腔2，灭菌腔2内设置微波发生源3，灭菌腔2一侧设置灭菌腔门4，灭菌腔2底部设置托盘5，托盘5通过转轴与转动电机6连接；灭菌腔2内壁设置进气口7，进气口7通过管道与鼓风机8连接，灭菌腔门4上设置有放气阀9。