[发明专利]高强度大尺寸块状炭气凝胶及其制备方法和应用在审
申请号: | 201710406263.6 | 申请日: | 2017-06-02 |
公开(公告)号: | CN108975300A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 汤素芳;杨鸷;庞生洋;胡成龙;成会明 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | C01B32/05 | 分类号: | C01B32/05;C01B32/15;B82Y40/00 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 许宗富;周秀梅 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 块状炭 气凝胶 炭气凝胶 制备方法和应用 炭颗粒 制备 三维网络骨架结构 制备技术领域 无水碳酸钠 常压干燥 高温炭化 间苯二酚 凝胶反应 去离子水 溶剂置换 吸附材料 热导率 无溶剂 隔热 溶剂 可调 催化剂 催化 甲醛 置换 压缩 应用 | ||
1.一种高强度大尺寸块状炭气凝胶的制备方法,其特征在于:该方法是以间苯二酚和甲醛为原料,无水碳酸钠为催化剂,去离子水为溶剂,经溶胶-凝胶反应后,再经常压干燥和高温炭化处理获得所述高强度大尺寸块状炭气凝胶。
2.根据权利要求1所述的高强度大尺寸块状炭气凝胶的制备方法,其特征在于:该方法具体包括如下步骤:
(1)溶液配制:将间苯二酚、甲醛水溶液、去离子水和无水碳酸钠混合均匀,获得混合液;
(2)溶胶-凝胶反应:将步骤(1)所得混合液置于15-95℃水浴中,保温1~20天后得到有机湿凝胶;
(3)常压干燥:将步骤(2)所得凝胶先进行溶剂置换再进行常压干燥后获得干凝胶,或者将步骤(2)所得凝胶直接进行常压干燥后获得干凝胶;所述常压干燥过程为:将所述凝胶放入常压干燥箱中,温度设为30~60℃,干燥2~10天,获得干凝胶;
(4)炭化处理:将步骤(3)所得干凝胶放入真空炭化炉中在惰性气氛条件下炭化,以2~10℃/min的升温速率升温至炭化终温900℃,并保温两小时;炭化处理后即得到所述高强度大尺寸块状炭气凝胶。
3.根据权利要求2所述的高强度大尺寸块状炭气凝胶的制备方法,其特征在于:该方法中,所得凝胶先进行溶剂置换再进行常压干燥时,步骤(1)中的间苯二酚、甲醛水溶液、去离子水和无水碳酸钠按照(380~2700):(450~3060):(860~5800):1的重量比例混合,所得混合液在溶胶-凝胶反应中的保温时间为60~200小时;所得凝胶直接进行常压干燥时,步骤(1)中的间苯二酚、甲醛水溶液、去离子水和无水碳酸钠按照(2000~2700):(2000~3500):(5000~7000):1的重量比例混合,所得混合液在溶胶-凝胶反应中的保温时间为1~20天。
4.根据权利要求2所述的高强度大尺寸块状炭气凝胶的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,所述溶剂置换过程为:将步骤(2)所得有机湿凝胶浸泡于乙醇溶剂中,乙醇溶剂的体积为有机湿凝胶体积的5~10倍,浸泡温度为40~60℃,浸泡12小时后将乙醇倒出,并重复该步骤三次以上。
5.根据权利要求2所述的高强度大尺寸块状炭气凝胶的制备方法,其特征在于:所述块状炭气凝胶的尺寸≥100mm×100mm×30mm,炭颗粒之间相互连接形成三维网络骨架结构,随着炭气凝胶密度的变化,其炭颗粒尺寸在30-800nm之间变化。
6.根据权利要求5所述的高强度大尺寸块状炭气凝胶,其特征在于:所述炭气凝胶的密度为0.3-0.6g/cm3,压缩强度为8-65MPa。
7.根据权利要求5所述的高强度大尺寸块状炭气凝胶,其特征在于:所述炭气凝胶的热导率为0.06-0.09W/(m·K)。
8.根据权利要求5所述的高强度大尺寸块状炭气凝胶的应用,其特征在于:该炭气凝胶应用于隔热材料、催化材料、吸附材料或电极材料。
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