[发明专利]多涂层多色彩纤维及其制造方法

说明书

【技术领域】

本发明与涂布纤维相关；更明确来说，本发明的多涂层多色彩纤维及其制造方法为利用胺基甲酸乙酯的复数涂层以增进纤维的强度，并通过暴露各层的颜色以赋予纤维多种色彩。

【背景技术】

在一般产业界，纤维的制造通过押出机将诸如聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、或热可塑性聚氨基甲酸乙酯(thermoplastic polyurethane，TPU)等的热可塑性树脂涂布在聚酯或尼龙等纤维以增进其纤维强度。

然而要涂布少量的树脂并不容易，因此要制造1000丹尼(denier)或更小厚度的涂层纤维是很难做到的。另一方面，要增进涂层纤维的耐久度及耐磨损性也是同样的困难。

为了解决上述问题，韩国专利10-1318135揭露一种用来制造涂层纤维的热可塑性聚氨基甲酸乙酯化合物组成物，该组成物包含热可塑性聚氨基甲酸乙酯、增稠剂(thickener)及烯烃基偶合剂(olefin-based coupling agent)。

而在韩国专利10-1341055"一种热可塑性聚氨基甲酸乙酯纤维组成物及其制造方法"中揭露一种制造多层热可塑性聚氨基甲酸乙酯纤维的方法，该方法包含以下步骤：将热可塑性聚氨基甲酸乙酯、增稠剂、及加工润滑剂混合、融化并揑合该混合物、干燥及老化(aging)以制备树脂化合物、以及在将用来形成核心纤维的树脂化合物导入共押出机(co-extruder)的同时一并导入另外用来形成外壳层的树脂，其中该外壳层树脂选自热可塑性聚氨基甲酸乙酯、聚酯、尼龙、丙烯酸树脂中任意一种或多种。

虽然此方法的涂层纤维具有相对较薄的涂层厚度，但是所制得的涂层纤维因密度高使的无法轻量化。而且这个方法难以制造具有金属感、热致变色特性、磷光特性、变色特性等具有各种颜色、质地、及功能性的涂层纤维。

因此，本申请人所申请及拥有的韩国专利10-1561890提供了一种涂布于纤维的水性热固性胺基甲酸乙酯组成物，通过形成低密度多层纤维，重量轻且其弹性、质地等物理特性获得提升。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种具有多涂层及多色彩的纤维，其可使单一纤维具有各种颜色。

本发明的另一个目的在于提供此多涂层多色彩纤维的制造方法。

在第一实施形态中，本发明的目标为一种多涂层多色彩纤维，包含核心纤维、形成于核心纤维上的第一涂层、及形成于第一涂层上的第二涂层，其中第一涂层的至少一部分并未被第二涂层所覆盖，因此第一涂层及第二涂层的颜色均呈现在多涂层多色彩纤维的表面上。

在另一实施形态中，多涂层多色彩纤维还包含形成在第二涂层上的第三涂层，其中第二涂层的至少一部分并未被第三涂层所覆盖，而且第一涂层未被第二涂层覆盖的一部分未被第三涂层所覆盖，因此第一涂层、第二涂层、及第三涂层的颜色均呈现在多涂层多色彩纤维的表面上。

从进一步的实施形态中，多涂层多色彩纤维还包含形成在第三涂层上的其他的涂层，其中各个涂层的颜色均呈现在多涂层多色彩纤维的表面。

在一其他的实施形态中，多涂层多色彩纤维可以是一种捻纱，其加捻时的旋转速度为1000rpm到10000rpm。

在一其他的实施形态中，多涂层多色彩纤维的制备方法包含下列步骤：在核心纤维的表面涂布第一树脂组成物，其中第一树脂组成物包含第一颜料，并干燥第一树脂组成物以在核心纤维上形成第一涂层；在第一涂层的表面涂布第二树脂组成物以形成第二涂层，其中第二树脂组成物包含第二颜料；移除部分第二涂层使第一涂层局部外露；以及干燥第二涂层。

在一其他的实施形态中，多涂层多色彩纤维的制备方法还包含下列步骤：在干燥第二涂层后，在第二涂层的表面涂布第三树脂组成物以形成第三涂层，其中第三树脂组成物包含第三颜料；移除部分第三涂层使第一涂层及第二涂层局部外露；以及干燥第三涂层。

在一其他的实施形态中，在干燥前通过刮除第二涂层的一部分或第三涂层的一部分来移除第二涂层的一部分或第三涂层的一部分。

在一其他的实施形态中，通过使用辊(roller)使从涂布机出口吐出的涂层纤维以一预定的吐出角度与出口的边缘接触以局部刮除涂层。

在一其他的实施形态中，辊为偏心辊，且涂层纤维与涂布机出口的边缘的不同点接触。

在一其他的实施形态中，辊乘载在可旋转装置上，其中可旋转装置相对于涂布机出口的中心轴360度旋转，通过这样的设置，从涂布机出口吐出的涂层纤维与出口的周边边缘接触。

在一其他的实施形态中，本方法还包括将最终已干燥的涂层纤维加捻(twist)以形成捻纱。