[发明专利]胎圈芯形成用成形机

说明书

本发明的胎圈芯形成用成形机，能够制造宽度不同的胎圈芯，圆环状的成形机(1)用于制造包括将胎圈丝(21)沿胎圈芯的宽度方向进行螺旋卷绕而成的钢丝列(22)的胎圈芯(20)。成形机(1)包括：主体部(2)，其在外周面(2a)上具有用于卷绕胎圈丝(21)的沿圆周方向延伸的周槽(4)；宽度调节部(3)，其用于相对于主体部(2)相对地移动来改变周槽(4)的宽度。

技术领域

本发明涉及能够制造宽度不同的胎圈芯的胎圈芯形成用成形机。

背景技术

以往，如图6所示，作为用于制造轮胎(省略图示)的构成部件亦即胎圈芯e的成形机a，公知设置有沿圆周方向延伸的周槽b的圆环状的成形机。胎圈芯e是将胎圈丝c载置于周槽b的槽底面h，一边进行螺旋卷绕、一边重叠卷绕于胎圈芯的径向的外侧而形成的。

然而，在这样的成形机a中，仅能够制造具有与周槽b的宽度k相同宽度的胎圈芯。因此在制造宽度不同的胎圈芯e时，存在需要具有宽度k不同的周槽b的成形机a的问题。

专利文献1：日本特开2013-78902号公报

发明内容

本发明是鉴于以上那样的问题所做出的，主要目的在于以设置用于改变周槽的宽度的宽度调节部为基础，提供能够制造宽度不同的胎圈芯的胎圈芯形成用成形机。

本发明的胎圈芯形成用成形机，是用于制造胎圈芯的圆环状的成形机，所述胎圈芯包括将胎圈丝沿胎圈芯的宽度方向进行螺旋卷绕而成的钢丝列，所述胎圈芯形成用成形机的特征在于，所述成形机包括：主体部，在其外周面上具有用于卷绕所述胎圈丝的沿圆周方向延伸的周槽；和宽度调节部，其用于相对于所述主体部相对地移动来改变所述周槽的宽度。

本发明的胎圈芯形成用成形机，优选为，所述周槽具有：供所述胎圈丝载置的槽底面、和比所述槽底面向胎圈芯的径向内侧延伸的凹部，所述宽度调节部具有与所述凹部嵌合的定位用的突起部。

本发明的胎圈芯形成用成形机，优选为，所述凹部沿胎圈芯的宽度方向设置有多个。

本发明的胎圈芯形成用成形机，优选为，所述宽度调节部用螺纹部件固定于所述主体部。

本发明的胎圈芯形成用成形机，优选为，所述宽度调节部沿圆周方向间断地设置有多个。

本发明是用于制造胎圈芯的圆环状的胎圈芯形成用成形机。成形机包括：主体部，其在外周面上具有用于卷绕胎圈丝的沿圆周方向延伸的周槽；和宽度调节部，其用于相对于主体部相对地移动来改变周槽的宽度。这样，本发明的成形机由于能够改变周槽的宽度，因此能够形成宽度不同的胎圈芯。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的胎圈芯形成用成形机的立体图。

图2是卷绕有胎圈丝的状态的图1的胎圈芯形成用成形机的剖视图。

图3A是第二实施方式的胎圈芯形成用成形机的立体图，图3B是图3A的剖视图。

图4是第三实施方式的胎圈芯形成用成形机的剖视图。

图5是第四实施方式的胎圈芯形成用成形机的剖视图。

图6是说明现有的胎圈芯形成用成形机的立体图。

附图标记说明：1…成形机；2…主体部；3…宽度调节部；4…周槽；20…胎圈芯；21…胎圈丝；22…钢丝列。

具体实施方式

以下，基于附图说明本发明的一个实施方式。

在图1中示出第一实施方式的胎圈芯形成用成形机(以下，有时简称为“成形机”)1的立体图。成形机1是用于制造作为轮胎(省略图示)的构成部件的胎圈芯20(如图2所示)的设备。第一实施方式的成形机1例如能够制造轿车用、摩托车用等的各种轮胎所使用的胎圈芯20。