[发明专利]一种转换灵活的多炉喷雾塔系统

说明书

技术领域

本发明涉及喷雾塔系统领域，特别是一种转换灵活的多炉喷雾塔系统。

背景技术

现陶瓷行业喷雾塔使用的热风炉一般有水煤浆炉、重油炉、煤气炉、天然气炉等，由于生产原料不同，使用的热风炉也不同，为了能适应更多种类料的生产，通常喷雾塔会配合两台或两台以上的热风炉，多台热风炉的热风管在喷雾塔的顶部与喷雾塔连通。在使用喷雾塔的时候，每次只打开一台热风炉，其他的热风炉都是静止的状态，而由于多台热风炉的热风管是相通的，则打开的那台热风炉的热风管容易吸入旁路的冷风，造成热能损耗，电机频率增加和产能偏低等问题。

为了阻止吸入冷风，在使用一台热风炉时，一般都会用人工砌砖墙的方法将其他热风炉的热风管在与喷雾塔交汇的位置堵住，以隔绝喷雾塔和这些热风炉的连通。一台热风炉使用完毕需要转而使用另一台热风炉时，则需要将上一台热风炉的热风管砌砖封住，并将下一台使用的热风炉的热风管内所砌的砖墙拆除，而上一台热风炉的热风管刚使用过，还残留有高温，特别是在其热风管与喷雾塔交汇的位置，温度基本都会达到800摄氏度，这就需要等待高温下降之后才能进行人工砌砖，实际操作过程中，这段等待降温的时间一般要2小时左右，另外，再加上人工砌砖大概需要2小时，严重拖慢了生产进度，尤其是频繁转产不同料时，很难有足够的时间完成。再者，为了方便不同料之间的转换，所砌的砖墙实际上并不十分的坚固和完全的严密，这样具有缝隙的砖墙实际并不能完全阻止旁路的冷风，且工人爬上具有十多米的喷雾塔顶砌砖，属于高空的危险作业，存在极大的安全隐患。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种转换灵活的多炉喷雾塔系统。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种转换灵活的多炉喷雾塔系统，包括喷雾塔和多个热风炉，所述喷雾塔的顶部通过热风管分别与各所述热风炉的出口连通；所述喷雾塔与所述热风管交汇的位置设有闸阀装置，所述闸阀装置包括闸阀本体和执行机构；

所述闸阀本体包括闸阀板和耐热层，所述耐热层贴附在所述闸阀板的一侧，所述闸阀本体沿所述热风管的径向插装在所述热风管，以隔绝所述喷雾塔和所述热风炉的连通，所述耐热层位于跟所述喷雾塔相通的一侧；

所述执行机构可驱动所述闸阀本体沿所述热风管的径向作直线往复运动，以控制所述喷雾塔和所述热风炉间歇性地连通和隔断。

优选的，还设置有防断电机构，所述防断电机构包括防断电气缸和安全挡杆，所述防断电气缸安装在所述热风管的外侧，所述安全挡杆的一端固定在所述防断电气缸的活塞杆，所述防断电气缸可驱动所述安全挡杆沿着垂直于所述闸阀本体的运动路径的方向作直线往复运动。

优选的，所述执行机构包括旋转电机或伸缩气缸和直线传动组件，所述执行机构安装在支撑架，所述支撑架设置在所述热风管的外侧，所述旋转电机或伸缩气缸为所述直线传动组件的动力源，所述闸阀本体与所述直线传动组件固定连接。

优选的，所述直线传动组件包括传动轴、上链轮、下链轮和排链，所述旋转电机或伸缩气缸安装在所述支撑架的上端，所述旋转电机或伸缩气缸的旋转轴与所述传动轴的一端固定连接，所述上链轮安装在所述传动轴的另一端，所述下链轮安装在所述支撑架的下端，所述排链套装在所述上链轮和下链轮，所述闸阀本体与所述排链固定连接。

优选的，所述执行机构为手拉葫芦，所述执行机构安装在支撑架，所述支撑架设置在所述热风管的外侧，所述手拉葫芦的起重链条与所述闸阀本体固定连接，所述手拉葫芦的上吊钩安装在所述支撑架。

优选的，所述热风管的侧壁上设有环装的安装槽，所述安装槽使得所述热风管的内腔与外界连通，所述闸阀本体可适应性地插装在所述安装槽内。

优选的，所述安装槽的侧壁贴附固定有耐高温角钢。

优选的，所述耐热层为高温挡火板，所述闸阀板为不锈钢板，所述高温挡火板通过高温粘结剂粘合在所述不锈钢板的一侧。

优选的，所述高温挡火板的厚度为40～60mm。

优选的，所述热风管的下端设有喷气装置，所述喷气装置可从下往上往所述安装槽内喷出气流

本发明的有益效果：调控执行机构带着闸阀本体向外运动离开热风炉A的热风管，使得所述喷雾塔和热风炉A连通，并调控其他热风管上的执行机构带着各自的闸阀本体保持插装在热风管内，使得所述喷雾塔与其他的所述热风炉都处于隔绝的状态，避免热风炉A吸入来自这些不处于使用状态的热风炉及其热风管内的冷风，操作方便，大大地节省了时间和人力；