[发明专利]具有抗菌、防臭及远红外功能的纤维的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及了一种具有抗菌、防臭及远红外功能的纤维的制备方法。

背景技术

微生物通常情况下不会对人体产生危害，但一旦菌群失调就会大量繁殖，通过人体皮肤、呼吸道、消化道及生殖道粘膜对人体健康造成危害。纺织品作为人类的必需品，是传播致病菌的重要媒体，目前在纺织品中采用的抗菌剂分为有机、无机和天然三大类，天然抗菌剂一般比较安全，但是稳定性差；有机抗菌剂具有初始杀菌力强、杀菌速度快的优点，但存在耐热性差、具有一定毒性、易渗出、不耐洗涤、使用寿命短等缺点；无机系抗菌剂以银系抗菌剂为主，具有抗菌效果较佳、耐洗性好、耐热稳定好的优点，但制备纤维的过程中易堵喷丝板，给长时间的连续纺丝带来困难，造成单耗高、成品率下降，而且纤维的抗菌率低、性能单一应用范围窄的缺点。

发明内容

本发明针对现有技术中抗菌率低、质量品质低缺点，提供了一种抗菌率高、应用范围宽的具有抗菌、防臭及远红外功能的纤维的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

具有抗菌、防臭及远红外功能的纤维的制备方法，包括以下步骤：

A、抗菌母粒的制备

先按质量比为7:3～9:1，将两种硅酸盐矿物加入搅拌器中，先在转速为500～800rpm下搅拌8～10min，后将转速调至1000～1200rpm继续搅拌5～10min，混合均匀；再将含有金属离子的金属盐加入搅拌器中进行混合溶解，在转速为3000～6000rpm、温度为80～95℃下搅拌5～8min，最后将转速调至500～1000rpm，加入去离子水，去离子水的添加量为金属盐添加量的100～150％，继续搅拌10～15min；

将所得固体放于烘箱中在60～70℃下干燥3～4h，再将温度升高至90～100℃，继续干燥4～5h，干燥后待冷却至50～60℃时，放于球磨机中在筒体转速为20～30rpm下研磨1～1.5h，研磨之后放于烘箱中在80～90℃下干燥2～3h，得到金属离子的总含量为1.8～5％的硅酸盐矿物载金属离子抗菌剂；将所述的抗菌剂与85～90重量份的化学纤维基体切片混合，通过螺杆挤出机制成抗菌母粒；

B、具有抗菌、防臭及远红外功能的纤维的制备

将重量份数为1～10％的步骤A制备的抗菌母粒和90～99％化学纤维加入双螺杆挤出机中，采用熔融纺丝法进行纺丝，得到所述的抗菌涤纶纤维。

作为优选，硅酸盐矿物为沸石、蒙脱土、海泡石、麦饭石、云母中的任意两种；金属盐为硝酸银、硝酸铜、硝酸铝、硝酸镁、硝酸钙、硝酸锌、硝酸钛中的任意三种或三种以上组合。

作为优选，按重量份数计算，硅酸盐矿物载金属离子抗菌剂包括40～80份硅酸盐矿物和20～60份金属盐。

作为优选，各金属离子在硅酸盐矿物载金属离子抗菌剂中的含量分别如下：1～3％银离子、0.5～2％铜离子、0.5～2％锌离子、0.5～2％铝离子、0.5～1.5％铁离子、0.5～1.5％钙离子、0.5～1.5％镁离子、0.3～1.5％钛离子，其中，上述金属中的任意三种或三种以上的含量之为1.8～5％。

作为优选，化学纤维为涤纶或尼龙或丙纶。

作为优选，纺丝工艺条件为：纺丝速度为4300～4400m/min，纺丝箱体的温度为260～265℃，纺丝窗的温度为19～21℃。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过自制抗菌母粒，在制备过程中加入多种抗菌金属离子，并且有效的控制金属离子的粒径大小和离子含量，得到的母粒具有抗菌效果优异，而且不变色，解决了多数抗菌母粒的变色问题，将抗菌母粒与化学纤维通过熔融纺丝制备抗菌纤维，纺丝过程中连续、单耗低、成品率高，得到的纤维抗菌效果、防臭性能、远红外功能优异，具有最佳安全性；该制备过程不但无污染，不增加工艺，而且成本降低，具有良好的经济效益。

具体实施方式

下面实施例是对本发明进一步详细描述，但不是限制本发明的范围。

实施例1

具有抗菌、防臭及远红外功能的纤维的制备方法，包括以下步骤：

A、抗菌母粒的制备