[发明专利]一种苯加氢的方法在审
申请号: | 201710407997.6 | 申请日: | 2017-06-02 |
公开(公告)号: | CN107417483A | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 罗祥生;晁会霞;邓勤;陆来仙 | 申请(专利权)人: | 钦州学院 |
主分类号: | C07C5/10 | 分类号: | C07C5/10;C07C13/18;B01J23/44;B01J35/10 |
代理公司: | 桂林市持衡专利商标事务所有限公司45107 | 代理人: | 汤凌志 |
地址: | 535011 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加氢 方法 | ||
1.一种苯加氢的方法,其特征在于,包括如下步骤:
将铂钯基贵金属催化剂装填在固定床反应器内,气密实验合格后进行催化剂活化处理,活化结束后开始进苯原料,在反应工艺条件下进行苯加氢反应,反应产品进行分析;
所述的催化剂活性中心为钯和铂,催化剂载体是具有大孔结构氧化铝载体,催化剂的组成以氧化物质量计,包括如下组分:具有大孔结构氧化铝载体90.3-97wt%,载体使用壳聚糖作为扩孔剂,活性组分氧化铂0.2-4.9wt%,活性组分氧化钯0.2-4.8wt%;
所述的催化剂的制备方法,包括如下步骤:
将含铂和钯的可溶性盐配成浸渍液,浸渍具有大孔结构氧化铝载体,120℃干燥处理6小时,400℃-600℃下焙烧处理5-8小时,得到苯加氢催化剂;
所述的具有大孔结构的氧化铝载体,通过如下制备方法得到:
首先,用酸溶液酸化壳聚糖,然后将拟薄水铝石和田菁粉加入到捏合机中混合均匀,再加入硝酸锡、硝酸镧和碳酸钾的混合溶液,最后将含壳聚糖的酸溶液加入到拟薄水铝石粉末中捏合均匀,含扩孔剂的酸溶液的加入量为拟薄水铝石的0.1-8wt%,经过挤条-成型-干燥-焙烧,得到具有大孔结构的氧化铝载体;
所述的苯加氢反应,其工艺条件为:反应温度182-278℃,反应压力1.5-5.0MPa,氢/油体积比300-650:1,体积空速1.1-6.0h-1。
2.根据权利要求1所述的一种苯加氢的方法,其特征在于:
所述的固定床反应器,为固定床绝热反应器或固定床等温反应器;
所述的抽余油加氢反应,其工艺条件为:反应温度215-230℃,反应压力2.2-3.5MPa,氢/油体积比460-650:1,体积空速2.0-3.8h-1。
3.根据权利要求1所述的一种苯加氢的方法,其特征在于:
所述的加氢催化剂的组成以氧化物质量计,包括如下组分,具有大孔结构氧化铝载体92-97.0wt%,活性组分氧化铂0.3-4.0wt%,活性组分氧化钯0.3-4.0wt%;
所述具有大孔氧化铝载体中含有助剂组分锡、镧和钾作为助剂组分,助剂组分锡、镧和钾的含量占载体质量的百分含量分别为SnO2 0.2-1.5wt%、La2O3 0.5-2.0wt%和K2O 1.0-3.0wt%;
所述催化剂的孔径分布60-180nm,大孔比例2-75%,孔容0.8-2.0ml/g,比表面积250-300m2/g。
4.根据权利要求3所述的一种苯加氢的方法,其特征在于:对权利要求3得到的具有大孔结构的氧化铝载体,利用锡和镁对载体表面进行改性:配置含硝酸锡和碳酸钾的水溶液喷淋具有大孔结构的氧化铝载体,经干燥、焙烧得到用助剂锡和钾进行表面改性的氧化铝载体,控制具有大孔结构的氧化铝载体中SnO2和K2O的含量在0.2-1.5wt%和1.0-3.0wt%范围内,并使载体表面SnO2和K2O含量是内部SnO2和K2O含量的1.1-1.3倍。
5.根据权利要求3所述的一种苯加氢的方法,其特征在于:所述氧化铝载体的孔径分布在65-150nm,大孔比例5-65%,孔容0.8-1.3ml/g。
6.根据权利要求3所述的一种苯加氢的方法,其特征在于:氧化铝载体同时还含有介孔结构,介孔范围在2-50nm,介孔比例15-75%。
7.根据权利要求1所述的一种苯加氢的方法,其特征在于:所述酸溶液酸化壳聚糖的过程如下:首先将壳聚糖扩孔剂加入到30-95℃的去离子水中,之后滴加酸,直至壳聚糖溶解完全,得到含扩孔剂的酸溶液。
8.根据权利要求7所述的一种苯加氢的方法,其特征在于:所述酸为醋酸、甲酸、苹果酸或乳酸中的一种或几种,壳聚糖酸溶液用超声波震荡或者磁力搅拌。
9.根据权利要求2所述的一种苯加氢的方法,其特征在于:所述的固定床反应器为固定床绝热反应器。
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