[发明专利]一种生料哑光釉及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷领域，尤其涉及一种生料哑光釉及其制备方法和应用。

背景技术

随着人们欣赏水平的提高，仿古砖目前成为了陶瓷砖行列中的流行产品。而仿古砖区别于全抛釉抛光砖等类别产品的一个主要特征就是釉面大部分都是哑光状态。

目前市场上的哑光类产品的制备主要是两种方法，一种是引入难熔化合物，这种化合物在釉的熔融过程中不能完全熔化而呈半熔状态，利用残余化合物的晶体散射作用产生无光；另一种是引入无光剂晶体组分，当这种微米级晶体数量达到一定程度时就会产生无光的效果。第一种方法制备的哑光釉产品釉面虽然光泽度比较低，但是釉面不够平滑细腻，手感比较粗糙，达不到我们所需要的高档产品的感觉。而第二种方法制造的哑光釉虽然手感比较细腻，但是釉面的耐腐蚀性较差，釉面耐磨性能较低，而且对于喷墨的发色效果也很不理想。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种生料哑光釉及其制备方法和应用，旨在解决现有技术中哑光釉系列产品的手感粗糙、耐腐蚀性不稳定以及喷墨墨水发色不良等问题。

本发明的技术方案如下：

一种生料哑光釉，其中，按质量份计，包括：氧化锌 1～5份、碳酸钡15～35份、钾长石15～30份、钠长石10～15份、白云石0～10份、高岭土3～10份、石英4～15份和磷酸钙4～15份。

所述生料哑光釉，其中，所述生料哑光釉直接由矿物原料和无机化工原料经球磨而成。

所述生料哑光釉，其中，所述生料哑光釉的粒径为325~400目。

一种生料哑光釉制备方法，其中，包括步骤：

按质量份记，取氧化锌 1～5份、碳酸钡15～35份、钾长石15～30份、钠长石10～15份、白云石0～10份、高岭土3～10份、石英4～15份和磷酸钙4～15份，然后加入三聚磷酸钠及羧甲基纤维素，再加入50~70份水，球磨至过325目筛，陈腐24小时以上，即得产品。

所述生料哑光釉制备方法，其中，所述三聚磷酸钠及羧甲基纤维素的加入量均为0.2~0.4份。

所述生料哑光釉制备方法，所述球磨过程中，按质量份计，料：球：水=1:1.5:0.6。

上述任一所述生料哑光釉的应用，其中，将其应用于生产陶瓷产品，施于底釉表面，然后进行烧成即可。

所述生料哑光釉的应用，其中，采用喷涂的方式将所述生料亚光釉施于底釉表面。

所述生料哑光釉的应用，其中，所述喷涂过程中，生料哑光釉的比重为1.4～1.5g/mL，施釉量为500～700g/m²。

所述生料哑光釉的应用，其中，所述烧成过程的温度为1150～1220℃，时间为45～55min。

有益效果：本发明提供的生料哑光釉，采用全生料组合而成，不用制成熔块，节约能源，成本较低，适合一次快烧产品的使用，并且引入了磷酸盐组分进行哑光釉的调试，且无需引入难熔化合物，应用在陶瓷产品生产上可使最终产品哑光釉的釉面质感细腻，光泽度低，耐腐蚀性以及耐磨性能较好，有利于喷墨墨水的发色。解决了目前市场上哑光釉系列产品的手感粗糙、耐腐蚀性不稳定以及喷墨墨水发色不良等问题。

具体实施方式

本发明提供一种生料哑光釉及其制备方法和应用，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种生料哑光釉，其中，按质量份计，主要包括：氧化锌 1～5份、碳酸钡15～35份、钾长石15～30份、钠长石10～15份、白云石0～10份、高岭土3～10份、石英4～15份和磷酸钙4～15份，上述成份为生料哑光釉的主要原料，当然，还包括一下辅料，如少量的三聚磷酸钠及羧甲基纤维素。磷酸盐成分的加入方便了进行哑光釉的光泽度调试，也使得产品手感细腻柔和。

按质量份计，所述生料亚光釉的化学成份包括：SiO₂ 40～50份、Al₂O₃ 7～14份、CaO 4～9份、MgO 1～5份、K₂O 1～6份、Na₂O 1～6份、ZnO 1～6份、P₂O₅ 1～8份和BaO 10～30份。