[发明专利]一种用于制备高温重载条件下大型热锻模具的特种铸钢及其制备方法有效
申请号: | 201710408649.0 | 申请日: | 2017-06-02 |
公开(公告)号: | CN107151759B | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 周杰;张建生;熊逸博;高飞;卢顺;沈力 | 申请(专利权)人: | 重庆大学;重庆杰品科技股份有限公司;重庆杰信联众机械有限公司;重庆佛思坦智能装备有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C21D1/18 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 张先芸 |
地址: | 400044 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制备 高温 重载 条件下 大型 锻模 特种 铸钢 及其 方法 | ||
1.一种用于制备高温重载条件下大型热锻模具的特种铸钢,其特征在于,该特种铸钢的化学成分以质量百分数计,包括碳元素含量为0.35-0.5%、硅元素含量为0.2-0.6%、锰元素含量为0.6-0.8%、磷元素含量≤0.02%、硫元素含量≤0.02%、铬元素含量为1.4-1.7%、镍元素含量为1.4-1.7%、钼元素含量为0.15-0.3%,余量为铁和杂质;
所述特种铸钢的制备方法,包括如下步骤:
1)炼钢与精炼:在转炉炼钢中对铁水中的碳和磷进行去除,得到钢水;再将钢水在精炼炉中进行精炼;特种铸钢的化学成分以质量百分数计,在精炼过程中控制钢水中的碳元素含量为0.35-0.5%、硅元素的含量为0.2-0.6%、锰元素的含量为0.6-1.0%、磷元素含量≤0.02%、硫元素含量≤0.02%、铬元素的含量为1.4-1.7%、镍元素的含量为1.4-1.7%、钼元素含量为0.15-0.3%;
2)浇铸:将步骤1)中获得的钢水进行连续铸造,得到模具基体钢坯;
3)再将步骤3)中的模具基体钢坯进行水淬油冷,淬火温度860-920℃,再将完成油冷的模具基体钢坯进行回火,控制回火温度为600-650℃;
4)将步骤3)中得到模具基体钢坯上的粘砂、夹砂、飞边、毛刺、浇冒口和氧化皮进行清除。
2.根据权利要求1所述的用于制备高温重载条件下大型热锻模具的特种铸钢,其特征在于,该特种铸钢的化学成分以质量百分数计,所述碳元素含量0.42%、硅元素含量0.4%、锰元素含量0.8%、磷元素含量0.02%、硫元素含量0.02%、铬元素含量1.55%、镍元素含量1.55%、钼元素含量0.23%,余量为铁和杂质。
3.根据权利要求1所述的用于制备高温重载条件下大型热锻模具的特种铸钢,其特征在于,所述特种铸钢的力学性能为:屈服强度σs≥680MPa,抗拉度σb≥900MPa,热处理后硬度≥25HRC,延伸率δ≥18%,收缩率Ψ≥30%,冲击功AKv≥35J。
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