[发明专利]一种海绵铜的制备工艺有效
申请号: | 201710408681.9 | 申请日: | 2017-06-02 |
公开(公告)号: | CN107099677B | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 金柏仁;毛哲林;谢桐强 | 申请(专利权)人: | 绍兴上虞微益再生资源有限公司 |
主分类号: | C22B15/00 | 分类号: | C22B15/00;C22B3/46;C22B3/02 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 戴锦跃 |
地址: | 312369 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 海绵 制备 工艺 | ||
1.一种海绵铜的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤1,将铁钉(16)通过固定结构固定安装在反应槽(1)内底部;步骤2,在反应槽(1)外底部的进料管接入物料泵组一(2),并通过物料泵组一(2)向反应槽(1)内通入含铜酸性浸出液,使得含铜酸性浸出液与铁钉(16)发生置换反应得到海绵铜;步骤3,通过设置在反应槽(1)内的过滤件(9)对海绵铜与硫酸亚铁混合物进行初步分离,然后将初步分离后的海绵铜混合液从反应槽(1)内导流出来;步骤4,采用压滤机一(3)对步骤3中导流出来的海绵铜混合液进行压滤得到海绵铜滤饼。
2.根据权利要求1所述的一种海绵铜的制备工艺,其特征在于,将反应槽(1)内过滤件(9)上方的硫酸亚铁混合物通过物料泵组二(4)引流到排出槽(7)内,该部分硫酸亚铁混合物与排出槽(7)内的铁粉进行二次反应,同时在排出槽(7)内外接有压滤机二(5)。
3.根据权利要求2所述的一种海绵铜的制备工艺,其特征在于,物料泵组二(4)上设置了Y型过滤器(6),反应槽(1)内过滤件(9)上方的硫酸亚铁混合物通过Y型过滤器(6)对还存在其内部少量海绵铜过滤回收。
4.根据权利要求3所述的一种海绵铜的制备工艺,其特征在于,对加入到反应槽(1)内含铜酸性浸出液通过设置在反应槽(1)外的循环管道(18)进行循环反应。
5.根据权利要求4所述的一种海绵铜的制备工艺,其特征在于,对压滤机一(3)压滤出来的滤液通过物料泵组二(4)抽至排出槽(7)内进行二次反应。
6.根据权利要求5所述的一种海绵铜的制备工艺,其特征在于,物料泵组一(2)与原料源之间设置有物料阀一(8);物料泵组一(2)与循环管道(18)之间设置有物料阀二(13);物料泵组二(4)与反应槽(1)之间设置有物料阀三(14),反应槽(1)与压滤机一(3)之间设置有物料阀四(15)。
7.根据权利要求4所述的一种海绵铜的制备工艺,其特征在于,含铜酸性浸出液进行循环反应的时间为30min。
8.根据权利要求1所述的一种海绵铜的制备工艺,其特征在于,铁钉(16)事先采用磨砂进行打磨,然后通过质量分数为36.5%盐酸溶液处理1小时,最后冲洗并烘干。
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