[发明专利]卡销及其制造方法及利用其的铝合金模板系统及施工方法在审
申请号: | 201710409325.9 | 申请日: | 2017-06-02 |
公开(公告)号: | CN107217846A | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 马仁怀;林松山;仲少军;丁周庆;王恒磊;魏庆传 | 申请(专利权)人: | 山东新活新材料科技有限公司 |
主分类号: | E04G17/04 | 分类号: | E04G17/04;E04G9/06 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司11241 | 代理人: | 白芳仿 |
地址: | 265700 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 及其 制造 方法 利用 铝合金 模板 系统 施工 | ||
1.一种卡销(3),其特征在于:包括销体(31)、头部(32)及限位片(33),所述销体(31)为锥形,所述限位片(33)为直角梯形,所述销体(31)上开设有与所述限位片(33)形状相适配的限位孔(311),所述限位片(33)能够从所述限位孔(311)的一端进入并退回。
2.根据权利要求1所述的卡销(3),其特征在于:所述限位片(33)、限位孔(311)均呈弧形。
3.根据权利要求1或2所述的卡销(3),其特征在于:靠近所述限位片(33)较长底边的一端开设有穿绳孔(335)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的卡销(3),其特征在于,还包括至少两块固定板(40),所述固定板(40)上开设有与所述销体(3)和所述头部(32)相适配的孔,其中:
所述头部(32)的直径大于所述相适配的孔的直径;
所述销体(31)能够穿过所述相适配的孔;
所述限位片(33)的直角所在的腰与所述固定板(40)紧配合。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的卡销(3),其特征在于:所述限位片(33)远离头部(32)的外侧面(331)上设有豁口B(334),所述豁口B(334)处装设有沿限位片(33)厚度O方向布置的转轴(332),所述转轴(332)上装设挡块(333),所述转轴(332)位于挡块(33)重心之下,所述挡块(333)通过所述限位孔(311)时转至其底面(3331)与所述外侧面(331)共面,所述限位片(33)部分插入所述限位孔(311)后,挡块(333)位于限位孔(311)外且转至挡块(333)的底面(3331)与所述外侧面(331)之间形成钝角β。
6.权利要求1至5中任一项所述的卡销(3)的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:
形成锥形销体(31)和圆形头部(32);
在销体(31)上形成限位孔(311);
形成直角梯形状的限位片(33);
使得所述限位片(33)能够从所述限位孔(311)的一端进入并退回。
7.根据权利要求6所述的卡销(3)的制造方法,其特征在于:还包括如下步骤:
将所述的限位孔(311)形成弧形;
将所述的限位片(33)形成弧形;
使得在相同尺寸的空间中,所述限位片(33)与所述限位孔(311)之间的接触面积及摩擦力均加大。
8.根据权6或7所述的卡销(3)的制造方法,其特征在于:还包括如下步骤:
在靠近所述限位片(33)较长底边的一端形成穿绳孔(335)。
9.利用权利要求1至5中任一项所述的卡销(3)的铝合金模板系统(2),包括结构相同的内侧模板(21)、外侧模板(22),所述内侧模板(21)、外侧模板(22)之间浇筑有混凝土(23),其特征在于:还包括拉片(1),所述拉片(1)两端对称开设有通孔(112),两个通孔(112)之间对称设置有折断线,所述折断线靠近所述通孔(112),所述拉片(1)能够沿折断线被折断,所述内侧模板(21)包括与混凝土(23)贴合的贴合面(211)及设于贴合面(211)前、后边缘处且与贴合面(211)垂直的前侧面(212)、后侧面,所述贴合面(211)与前侧面(212)、后侧面围成一个三面开口的矩形壳体,所述内侧模板(21)、外侧模板(22)以贴合面(211)相对的方式布置,所述内侧模板(21)、外侧模板(22)前侧面(212)、后侧面上均开设有与拉片(1)上的通孔(112)的位置一一对应的销孔,所述卡销(3)的销体(31)穿过所述通孔(112)、销孔将拉片(1)与所述内侧模板(21)、外侧模板(22)连接,卡销(3)靠近头部(32)的内侧面(336)与头部(32)之间的距离P等于前侧面(212)或后侧面与拉片(1)的厚度之和,若干个拉片(1)相互平行且沿内侧模板(21)的高度H方向由稀疏到密集间隔布置,沿拉片(1)长度L方向,两条折断线之间的距离D等于内侧模板(21)、外侧模板(22)的贴合面(211)之间的间距d。
10.权利要求9所述的铝合金模板系统(2)的施工方法,其特征在于:包括如下步骤:
A、在地面上搭建承重墙钢筋,沿钢筋外围布置内侧模板(21)、外侧模板(22);
B、选择拉片(1)的规格,使沿拉片(1)长度L方向的两条折断线之间的距离D等于内侧模板(21)、外侧模板(22)内表面之间的间距d,在内侧模板(21)的高度H方向上自下而上按照由密集到稀疏的方式间隔布置拉片(1),将拉片(1)上的通孔(112)与内侧模板(21)、外侧模板(22)两侧边缘处的销孔对齐,将卡销(3)的销体(31)依次插入通孔(112)及销孔内,然后将限位片(33)的窄端插入限位孔(311)内直至限位片(33)不能继续插入,此时,拉片(1)两端的异形片(11)与内侧模板(21)、外侧模板(22)的边缘固定连接;
C、在内侧模板(21)、外侧模板(22)之间浇筑混凝土(23);
D、待混凝土(23)凝固成形后,将限位片(33)的挡块(333)转动至底面(3331)与限位片(33)的外侧面(331)共面,然后抽出限位片(33),完成卡销(3)的拆除,接着拆除内侧模板(21)、外侧模板(22);
E、沿混凝土(23)的高度方向自下而上把各个拉片(1)上位于混凝土(23)外的部分沿折断线折断,将拉片(1)的其余部分留置在混凝土(23)内。
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