[发明专利]一种温度降温装置在审
申请号: | 201710409479.8 | 申请日: | 2017-06-02 |
公开(公告)号: | CN107092283A | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
发明(设计)人: | 李渭;刘猛;黄帮权;孙传林;徐世江 | 申请(专利权)人: | 四川瑞晟石油设备开发有限公司 |
主分类号: | G05D23/20 | 分类号: | G05D23/20;F28D1/047;F28F27/00 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙)51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 610100 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 温度 降温 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种温度降温装置。
背景技术
氮气压缩机的工作压力范围为液体300Mpa, 气体90Mpa,按轴的型式分为单轴多级式,双轴四级式。其主要特点有:(1)工作压力范围大,选用不同型号的泵可获得不同的压力区域,调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到极高的压力,液体300Mpa, 气体90Mpa;(2)流量范围广,对所有型号泵仅1Kg气压就能平稳工作,此时获得最小的流量,调节进气量后可得到不同的流量;(3) 易于控制,从简单的手动控制到完全的自动控制均可满足要求;(4) 自动重新启动,无论何种原因造成保压回路压力下降,将自动重新启动,补充泄漏压力,保持回路压力恒定;(5) 操作安全,采用气体驱动,无电弧及火花,可在危险场合使用;(6) 最大节能可达70%,因为保持保压不消耗任何能量。
现有的氮气压缩机系统在生产高压氮气时,由于其自身内部组件密集,加压工作时各个组件之间经常因为做功而使气体产生高温。这样的高温气体通常并不满足实际使用需求,一般需要对其进行降温处理,这就涉及到温度降温装置的使用。
目前,关于温度降温装置已经出现了一批专利技术,这些专利技术虽然都具备降温的能力,但是很多专利技术都需要使用电气能源来辅助进行降温,能量消耗大,同时还有一些温度降温装置的结构复杂,制造困难;一般来说,温度降温装置的主要作用是降温,因此,对其进行复杂结构设计已提高多种功能其实并没有必要,本发明的目的在于提供一种简单、低廉、实用的温度降温装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、制造成本低、能量消耗低、实用性强的温度降温装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种温度降温装置,它包括降温器和循环泵,所述的降温器的外形为长方体,降温器的正表面通过分隔线分隔为左边区域和右边区域,左边区域内设置有控制台,右边区域为透明区域,降温器的上表面的左部设置有进气嘴,上表面的右部设置有出气嘴,进气嘴与出气嘴之间通过循环管路连接,循环管路为蛇型多循环管路,降温器的内部为一空腔,空腔内装满有冷却水,循环管路通过安装板安装于空腔内,循环管路整体淹没于冷却水中,循环管路的左边固定设置有温度控温装置,温度控温装置的控温面与冷却水接触;所述的循环泵的进口与高温氮气管道连接,循环泵的出口与进气嘴连接。
进一步地,所述的进气嘴和出气嘴上均设置有流量控制阀。
进一步地,所述的降温器的上表面上靠近出气嘴处设置有温度检测器,温度检测器的检测探头插入于出气嘴内。
进一步地,所述的控制台内设置有温度调节器和时间调节器,温度控温装置的工况由控制台控制。
进一步地,所述的降温器的左侧面上还设置外接插头,外接插头与温度控温装置连接。
本发明具有以下优点:
1、本发明所述的一种温度降温装置重新改进设计,整体结构简单,其制造成本很低,能够有效地实现对高温氮气的降温。
2、本发明所述的一种温度降温装置还具有能量消耗低、实用性强的特点,其主要采用水冷的方式,一般不需要额外的电能或其他能量来进行降温,其降温的温度和强度均可控制,能够满足多种条件下的降温要求。
附图说明
图1 为本发明的正视结构示意图;
图2 为图1中A-A向剖视结构(剖面线未画出)示意图;
图中:1-降温器,2-循环泵,3-控制台,4-进气嘴,5-出气嘴,6-温度控温装置,7-安装板,8-循环管路,9-空腔,10-温度调节器,11-时间调节器,12-流量控制阀,13-温度检测器,14-外接插头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1和图2所示,一种温度降温装置,它包括降温器1和循环泵2,所述的降温器1的外形为长方体,降温器1的正表面通过分隔线分隔为左边区域和右边区域,左边区域内设置有控制台3,右边区域为透明区域,降温器1的上表面的左部设置有进气嘴4,上表面的右部设置有出气嘴5,进气嘴4与出气嘴5之间通过循环管路8连接,循环管路8为蛇型多循环管路,降温器1的内部为一空腔9,空腔9内装满有冷却水,循环管路8通过安装板7安装于空腔9内,循环管路8整体淹没于冷却水中,循环管路8的左边固定设置有温度控温装置6,温度控温装置6的控温面与冷却水接触;所述的循环泵2的进口与高温氮气管道连接,循环泵2的出口与进气嘴4连接。
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