[发明专利]铸造炉前氮的测试棒的切断工装

说明书

技术领域

本发明涉及铸造工装领域，特别涉及一种铸造炉前氮的测试棒的切断工装。

背景技术

目前，在铸造企业对熔炉铁水中氮的测试,是用一条约100×Φ5试棒当中剪断出长6mm的试样，常用方法：是用剪钢筋的剪刀剪断。存在：1、由于试棒呈白口化铸铁棒，比较硬，较为难剪断，特别是只要剪断出6mm，长度不好掌握，有时候剪出太长或太短，都不合格，达不检测用的要求，反反复复剪，效率低。2、在剪断试棒过程中，也由于试棒比较硬，剪刀容易崩缺，剪刀的寿命短，人员的操作强度大。所以，要剪断出6mm长的小试样，操作不方便，工具易损坏，劳动强度大，质量难保证，效率低等缺点。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单合理的铸造炉前氮的测试棒的切断工装，该铸造炉前氮的测试棒的切断工装试棒切断速度快，操作方便、灵活，效率高、质量好，成本低。

为实现上述目的，本发明提供了一种铸造炉前氮的测试棒的切断工装，包括：工装座；试样夹紧装置，包括：上夹块、下夹块、夹紧装置架、旋转螺栓和活动手柄，所述下夹块固定在工装座的顶面，其顶端具有第一半圆形凹槽；所述夹紧装置架包括：夹紧架和设置在该夹紧架侧面的切刀支架，所述夹紧架跨设在下夹块的上方，所述旋转螺栓通过螺纹连接能够轴向移动的穿设在夹紧架内，所述上夹块固定在旋转螺栓的下端，并具有与所述下夹块的第一半圆形凹槽适配的第二半圆形凹槽，所述活动手柄横向穿设在旋转螺栓的上端；以及切刀切断装置，包括：锤棒、弹簧、切刀和限位顶板，所述锤棒能够竖直移动的穿设在所述切刀支架内，所述弹簧穿设在锤棒的上部，形成锤棒移动的回位装置；所述锤棒的下端与切刀螺纹连接，所述限位顶板布设在切刀的下方，并与试棒与被切断位置相对应。

优选地，上述技术方案中，夹紧架通过固定螺钉从侧面与下夹块固定连接。

优选地，上述技术方案中，切刀切断装置还包括：第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，所述第一锁紧螺母和第二锁紧螺母旋拧在锤棒上，所述第一锁紧螺母位于切刀支架的下方，用于调整弹簧的弹簧力的大小，所述第二锁紧螺母位于切刀的上方，用于锁紧切刀。

优选地，上述技术方案中，切刀切断装置还包括：切刀安全卡板，其设置在所述切刀的侧面，对切刀的轴向移动进行限位。

优选地，上述技术方案中，切断工装还包括：试样限位挡板装置，其包括：限位挡板、限位挡板支架和第三锁紧螺母；所述限位挡板通过限位挡板支架布设在切刀的侧面，并通过所述第三锁紧螺母调节试棒的伸出尺寸。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该铸造炉前氮的测试棒的切断工装利用弹簧压缩原理，锤子离开锤棒，在弹簧的作用下，使切刀迅速回位。

2、该铸造炉前氮的测试棒的切断工装的切刀有限位顶板，防止切刀行程过长，及防止弹簧变形。

3、该铸造炉前氮的测试棒的切断工装的试棒切断速度快，效率高、质量好。

4、该铸造炉前氮的测试棒的切断工装的结构简单合理，操作方便、灵活，成本低。

附图说明

图1是本发明的铸造炉前氮的测试棒的切断工装的结构示意图。

图2是本发明的铸造炉前氮的测试棒的切断工装的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1和图2所示，根据本发明具体实施方式的铸造炉前氮的测试棒的切断工装的具体包括：工装座1、试样夹紧装置、试样限位挡板装置和切刀切断装置。其中，试样夹紧装置和切刀切断装置均布设在工装座1上，试样夹紧装置通过旋转螺栓带动上下夹块把试棒12夹紧，通过试样限位挡板装置调节试棒12伸出的尺寸，再通过切刀切断装置将试棒12切断。该铸造炉前氮的测试棒的切断工装试棒切断速度快，操作方便、灵活，效率高、质量好，成本低。

具体来讲，工装座1位于铸造炉前氮的测试棒的切断工装的底部，用于支撑试样夹紧装置、试样限位挡板装置和切刀切断装置。