[发明专利]一种变压器铜地屏引线焊接工艺方法

说明书

本发明涉及一种变压器铜地屏引线焊接工艺方法，包括以下步骤：用毛刷蘸焊剂，涂于铜箔焊点部位；除去铜箔表面异物；电烙铁通电，到温度后挂锡，逐点在铜箔上搪锡；将干净抹布或毛巾用蒸馏水润湿，擦拭每一个铜箔焊点的氯化锌溶液区；把已涂过氯化锌溶液的铜带放在地屏焊接区，烙铁达到熔锡的温度后，开始施焊，烙铁头对正焊点中心，施加压力，焊锡熔化后，移动走电烙铁的同时立即用压块压住焊点，直至焊点凝固再松开，完成一点焊接。本发明焊接工艺方法外观质量好，焊点美观、无焊瘤、无尖角毛刺；无需用吸尘器处理粉尘，节能降耗；在焊前、焊后不需砂纸处理，工作效率高；在整个焊接过程中无金属粉尘产生，提高产品质量，对变压器油无污染。

技术领域

本发明涉及一种焊接技术，具体地说是一种变压器铜地屏引线焊接工艺方法。

背景技术

目前变压器地屏引线焊接制造的主要工艺包括以下过程：

用砂纸去掉铜箔表面的氧化膜；用吸尘器吸附金属粉尘；在铜带和铜箔上涂松香酒精溶液，焊接铜带和铜箔(要求焊料把焊点全部填充)；用砂纸去掉焊点上的焊瘤、尖角毛刺；用吸尘器吸附金属粉尘。

铜带焊前用砂纸去焊接部位氧化膜和焊后用砂纸处理焊瘤，此过程能产生大量的金属粉尘，影响产品质量。因此需要人工除尘，需用吸尘器，费时耗能，需要多人参与，劳动强度大，而且焊线不美观，影响外观质量。

发明内容

针对现有技术中变压器地屏引线焊接前后产生大量粉尘、劳动强度大、外观质量差等不足，本发明要解决的问题是提供一种工作效率高、外观质量好且降低生产成本的变压器铜地屏引线焊接工艺方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

本发明一种变压器铜地屏引线焊接工艺方法，包括以下步骤：

用毛刷蘸焊剂，涂于铜箔焊点部位；

除去铜箔表面异物；

电烙铁通电，到温度后挂锡，逐点在铜箔上搪锡；

将干净抹布或毛巾用蒸馏水润湿，擦拭每一个铜箔焊点的氯化锌溶液区；

把已涂过氯化锌溶液的铜带放在地屏焊接区，烙铁达到熔锡的温度后，开始施焊，烙铁头对正焊点中心，施加压力，焊锡熔化后，移动走电烙铁的同时立即用压块压住焊点，直至焊点凝固再松开，完成一点焊接。

焊剂采用氯化锌的饱和溶液。

每个点搪锡锡量为8～15mm³，搪锡面积为100～150mm²。

采用氯化锌溶液去除氧化膜。

本发明具有以下有益效果及优点：

1.本发明焊接工艺方法外观质量好，焊点美观、无焊瘤、无尖角毛刺；

2.采用本发明方法无需用吸尘器处理粉尘，节能降耗；

3.本发明方法在焊前、焊后不需砂纸处理，提高工作效率；

4.采用本发明方法在整个焊接过程中无金属粉尘产生，提高产品质量，对变压器油无污染；

5.采用本发明方法消耗的焊锡量是现有技术的十分之一左右，显著降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明焊接工艺示意图。

其中，1为焊点，2为铜带，3为铜箔。

具体实施方式

如图1所示，本发明一种变压器铜地屏引线焊接工艺方法，包括以下步骤：

用毛刷蘸焊剂，涂于铜箔3(铜箔厚度为0.1～0.3毫米)焊点1部位；