[发明专利]一种ETD高收缩型弹力双色纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种ETD高收缩型弹力双色纤维，其特征在于：所述ETD高收缩型弹力双色纤维由第一丝体与第二丝体复合而成，所述第一丝体与第二丝体的比重为3:7～7:3，所述第一丝体为阳离子POY丝，所述第二丝体由A组份与B组份复合制成，所述A组份为PET、PA、PTT、SDX、PBT中的一种，所述B组份为PET、PA、PTT、SDX、PBT中的一种，且所述A组份与B组份互不相同，所述A组份与B组份的比重为1:1。

2.根据权利要求1所述的ETD高收缩型弹力双色纤维，其特征在于：所述ETD高收缩型弹力双色纤维的纤度为50D～250D，单丝根数为48根～108根。

3.根据权利要求1所述的ETD高收缩型弹力双色纤维，其特征在于：所述ETD双色弹力纤维的网格个数为80个/m～130个/m。

4.根据权利要求1所述的ETD高收缩型弹力双色纤维，其特征在于：所述A组份与B组份的收缩率不同。

5.如权利要求1所述的一种ETD高收缩型弹力双色纤维的制备方法，其步骤为：

①将第一丝体及第二丝体加入合股机进行拉伸合股，通过假捻工艺，调整ETD高收缩型弹力双色纤维的弹力。

②所述步骤①中，第一丝体首先进入第一热箱加热变形，然后第一丝体进入假捻器中进行假捻稳定，假捻之后的第一丝体送入化纤网络器；

③将第二丝体通过送丝装置送入化纤网络器中，与第一丝体同时进入化纤网络器，通过化纤网络器将第一丝体及第二丝体进行合股；

④将合股之后的ETD双色弹力纤维进入第二热箱中，其中，第二热箱为关闭状态，不启用加热功能，之后ETD高收缩型弹力双色纤维进行上油卷绕，完成ETD高收缩型弹力双色纤维的制作。

6.根据权利要求5所述的ETD高收缩型弹力双色纤维的制备方法，其特征在于：所述第一热箱的加热温度为160℃～200℃，所述第二热箱的温度为室温。

7.根据权利要求5所述的ETD高收缩型弹力双色纤维的制备方法，其特征在于：所述第一丝体的拉伸倍数为1.5～1.7。

8.根据权利要求5所述的ETD高收缩型弹力双色纤维的制备方法，其特征在于：所述第二丝体制作工艺为：

a、将A组份与B组份切片各自进行结晶干燥，将A组份与B组份干燥至含水量抵于20ppm；

b、将A组份与B组份分别加入两台螺杆挤出机中，进行加热熔融挤出，挤出的A组份与B组份分别经一计量泵定量；

c、熔体通过熔体管道送入复合纺丝组件，经过砂杯，分配板，导流板将两种熔体分别引入喷丝板，喷出，喷出纺丝，喷出的纺丝再经环形冷却，进行集束上油；

d、将集束上油之后的纺丝进行拉伸定型，再进行卷绕成型，再将卷绕成型的纺丝进行收集，完成第二丝体的制作；

e、所述步骤d中，纺丝依次经过第一热辊及第二热辊进行拉伸定型；

f、所述第一热辊的的牵引速度为1000m/min～2000m/min，所述第二热辊的牵引速度为3000m/min～5000m/min，所述第一热辊的拉伸定型温度为75℃～88℃，所述第二热辊的拉伸定型温度为140℃～180℃。

9.根据权利要求8所述的ETD高收缩型弹力双色纤维的制备方法，其特征在于：所述卷绕成型的卷绕速度为3550m/min～5000m/min。

10.根据权利要求9所述的ETD高收缩型弹力双色纤维的制备方法，其特征在于：所述卷绕成型的卷绕速度大于第二热辊牵引速度100m/min。