[发明专利]一种快速进料与自动下料及吹扫的研磨粉碎装置

权利要求书

1.一种快速进料与自动下料及吹扫的研磨粉碎装置，其特征在于，包括：进料系统、研磨系统、下料系统、自动吹扫系统，其中，所述进料系统、所述下料系统分别与所述研磨系统的研磨钵盖、钵体底部上下相连，形成一个连通系，各部分通隔由密封控制阀控制；所述自动吹扫系统设置在研磨系统的研磨钵盖上且与研磨钵腔、下料系统连通，并形成另一连通系，各部分通隔由密封控制阀控制。

2.根据权利要求1所述的研磨粉碎装置，其特征在于，所述进料系统本体包括进料漏斗、进料密封控制阀，所述进料漏斗安装于所述进料密封控制阀之上，并通过所述研磨系统的钵盖上的进料口与所述研磨系统的研磨钵相连通。

3.根据权利要求1所述的研磨粉碎装置，其特征在于，所述研磨系统本体包括研磨钵组件、下料密封控制阀、研磨驱动组件及支承架，其中，所述研磨钵组件圆形阵列固定于所述支承架上平台上，由所述研磨驱动组件驱动所述研磨钵组件完成料样的研磨；所述下料密封控制阀安装于所述研磨钵组件钵体底部以阻隔料样或控制下料；所述研磨驱动组件安装于所述支承架上，负责驱动所述研磨组件对料样进行研磨。

4.根据权利要求3所述的研磨粉碎装置，其特征在于，所述研磨钵组件本体包含研磨钵盖、研磨钵体、研锤和研锤驱动升降离合器，其中所述研磨钵体置于所述支承架上平台上，其底部设置有下料口；所述研磨钵盖置于所述研磨钵体之上，设置有进料口、进气吹扫口和研锤升降孔；所述研锤置于所述研磨钵盖与所述研磨钵体构成的腔体内，其锤柄穿过所述研磨钵盖的研锤升降孔与所述研锤驱动升降离合器相连；所述研锤驱动升降离合器置于所述研磨钵盖的研锤升降孔上，并与研锤锤柄相连，可以控制所述研锤锤柄的轴向升降和径向旋转，从而实现研锤的升降和旋转。

5.根据权利要求3所述的研磨粉碎装置，其特征在于，所述研磨驱动组件本体包含电机、传动轴、皮带，其中所述电机固定在支承架上，所述传动轴一端与所述电机转轴相连，另一端连接所述皮带，所述皮带另一端与所述研锤驱动升降离合器相连，研磨时所述皮带在所述电机的驱动下带动所述研锤驱动升降离合器旋转，从而带动与所述研锤驱动升降离合器相连的所述研锤旋转。

6.根据权利要求3所述的研磨粉碎装置，其特征在于，所述支承架本体包括基座、上座，其中所述上座置于所述基座上，且当所述研磨钵组件超过两个以上时可以相对于所述基座中心轴径向360°旋转，以实现多个研磨钵的单次研磨料样和便捷下料，自然地，当只设2个以下研磨钵时，就无需旋转上座而以固定上座代替。

7.根据权利要求1所述的研磨粉碎装置，其特征在于，所述下料系统本体包括下料密封控制阀、集样排残导流阀，所述下料密封控制阀连于所述研磨钵体底部下料口，通过启闭控制下料或密封；所述集样排残导流阀安装于所述下料密封控制阀下端，通过调节其导流阀芯以实现料样在下料口、排残口之间的切换以实现集样和排出残余料样。

8.根据权利要求1所述的研磨粉碎装置，其特征在于，所述自动吹扫系统本体包括气源、气管、气阀及吹扫密封阀，所述吹扫密封阀置于所述研磨钵盖进气吹扫口上，气源中的气体流通过气管由所述气阀控制对所述研磨钵体内壁、研锤和下料系统进行吹扫，实现对所述研磨系统内的残余料样的清除。

9.根据权利要求1所述的研磨粉碎装置，其特征在于，所述研磨系统，可以通过调整圆形阵列固定于所述上座上的所述研磨钵组件及关联的进料系统、下料系统以及权利要求8所述的气管、气阀和吹扫密封阀等数量，实现单次多达6个以上样品的同时研磨制备。