[发明专利]一种多功能真空保温器皿及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种多功能真空保温器皿，包括内胆和外胆，所述内胆通过激光焊接在外胆的内腔中，且内胆的外壁和外胆的内壁之间间隙为2.8‑3.2mm。本发明是采用纯钛材料，经过特殊的工艺，通过抽真空达到长时间的保温效果的真空保温器皿的一种技术发明。因为钛金属是海绵状的分子结构，所以在通过抽真空复压处理后，很容易出现渗漏达不到真空值，而无法保温。同时由于钛的特性不与任何其他材质相容，故抽真空后抽气孔的填充材料也无法解决。本发明是通过不锈钢为介质，来完成和达到抽真空长时间的保温。

技术领域

本发明属于生物技术领域，更具体地说，尤其涉及一种多功能真空保温器皿。同时，本发明还涉及一种多功能真空保温器皿的生产工艺。

背景技术

随着人们对健康的越来越重视，每个家庭对家庭用品的要求，既追求功能性的作用，也追求健康和环保。真空的保温器皿(例如保温杯、保温瓶、保温食品盒)都是人们生活必不可少的日用品。但现市场上较为普遍的保温器皿的材质以不锈钢和玻璃的为主。不锈钢长期接触食物都存在二次污染的风险，并不是最理想和环保的材料。玻璃材质因本身材质的问题易碎，加工制约较多，也存在很多的缺陷。怎样使用一种材料能够达到我们的要求，现在只有钛在各方面都能达到理想的要求。但由于钛本身的特性，在抽真空工艺上无法达到不锈钢和玻璃材质所达到的保温效果，现在也是各国专家着力研究而未能解决的问题。故对于用纯钛材料做的真空保温器皿存在未能解决的技术难题，但目前最理想的真空器皿的材料就是钛。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能真空保温器皿及其生产工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多功能真空保温器皿，包括内胆和外胆，所述内胆通过激光焊接在外胆的内腔中，且内胆的外壁和外胆的内壁之间间隙为2.8-3.2mm。

优选的，所述内胆和外胆采用纯钛合金材质制成。

本发明还提供一种多功能真空保温器皿的生产工艺，包括如下步骤：

S1、首先用不锈钢做成一个内胆的外壳，外壳是通过拉胀成为需要的形状；

S2、再用纯钛材料做成一个纯钛的圆柱形内胆，直径与不锈钢内胆外壳的口部内直径一致，并且按需要的高度焊接上底部，形成一个杯状体；按不锈钢内胆外壳的形状尺寸，以水胀模具的模腔做水胀模具；S3、在生产过程中，先将不锈钢内胆的外壳放进水胀模具内，再将纯钛内胆放进不锈钢内胆外壳内，

S4、以纯钛内胆的口部为水胀模的封闭口，经过水胀成型后，将纯钛内胆紧密与不锈钢外壳贴合在一起；

S5、再根据尺寸将多余部分切除，口部内层钛胆要高出外层不锈钢1mm，底部不锈钢高出钛胆1mm，然后再将不锈钢外壳的底部用相应的不锈钢片完整焊接起来，这样就完成了一个钛和不锈钢贴合在一起的内胆，内层接触食物层为纯钛，外面真空介质层为不锈钢；

S6、再次用纯钛做成一个外胆的外壳，外胆的外壳是通过拉胀成为需要的形状，形状的尺寸除口部接内胆的直径大2mm，其他圆周和底部都跟型保证大1cm以上；

S7、再用不锈钢材料做成一个不锈钢圆柱形内胆，直径与纯钛外胆外壳的口部内直径一致，并且按需要的高度圆柱体；按纯钛外胆外壳的形状尺寸作为水胀模具的模腔做水胀模具；

S9、在生产过程中，先将纯钛外胆外壳放进水胀模内，再将不锈钢内胆放进纯钛外胆外壳内，以不锈钢内胆的口部为水胀模的封闭口，经过水胀成型后，将不锈钢内胆紧密与纯钛外壳贴合在一起；

S10、再根据尺寸将多余部分切除，口部内层不锈钢与外层纯钛高出0.5mm，底部钛比不锈钢底部高5mm；

S11、将上面已经完成的内胆放在这个外胆里面，口部的不锈钢层相互重叠在一起，并完整焊接好；