[发明专利]一种细磨胶粉生产设备

说明书

本发明公开了一种细磨胶粉生产设备，按照生产前进方向，依次包括料仓、一级螺旋输送机、若干个磨粉机、气力管道、第一磁选装置、一级离心筛、二级螺旋输送机、第二磁选装置、二级离心筛、胶粉缓存仓、振动筛和回收管道，螺旋输送机一端与料仓的下端连通；磨粉机并排设置且上端与螺旋输送机相通，下端与气力管道相通；气力管道的出料口位于一级离心筛的上方；二级螺旋输送机的一端设于一级离心筛的下方，另一端设于二级离心筛的上方；胶粉缓存仓与二级离心筛下方相通，并设于振动筛上方；回收管道的一端与振动筛相通，另一端与料仓的上方连通。优点是：各成品胶粉产品均为自动包装。且筛选效率高、筛选出的胶粉杂质少，生产过程无粉尘污染。

技术领域

本发明涉及微细橡胶粉生产技术领域，具体涉及一种细磨胶粉生产设备。

背景技术

现有细磨机可生产40～120目胶粉，一般的以40目、60目、80目产品为主，但生产时最终会产生大量筛余物，现有工艺为将筛余物直接输送至喂料仓经过细磨再筛选，如此循环往复。此筛余物经检测含有90％粒径为20～40目胶粉，此胶粉为生产普通再生胶最佳原料，如再回磨既增加能耗，又降低产量。

发明内容

本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种筛选效率高、筛选出胶粉杂质少的细磨胶粉生产设备。

为了达到本发明的目的，技术方案如下：

一种细磨胶粉生产设备，其特征在于，按照生产前进方向，依次包括料仓、一级螺旋输送机、若干个磨粉机、气力管道、一级离心筛、二级螺旋输送机、二级离心筛、胶粉缓存仓、振动筛和回收管道，

螺旋输送机横向设置，其一端与料仓的下端连通；磨粉机并排设置且上端与螺旋输送机相通，下端与气力管道相通；气力管道的出料口位于一级离心筛的上方；二级螺旋输送机的一端设于一级离心筛的下方，另一端设于二级离心筛的上方；胶粉缓存仓与二级离心筛下方相通，并设于振动筛上方；回收管道的一端与振动筛相通，另一端与料仓的上方连通。

作为优选的技术方案，还包括60目成品胶粉包装机和40目成品胶粉包装机，所述60目成品胶粉包装机与一级离心筛通过管道相通，所述40目成品胶粉包装机与二级离心筛通过管道相通。

作为优选的技术方案，所述气力管道上靠近一级离心筛的一端设置有第一磁选装置。

作为优选的技术方案，所述二级螺旋输送机上靠近二级离心筛的一端设置有第二磁选装置。

作为优选的技术方案，所述振动筛上设有细胶粉输出口和粗胶粉输出口。

作为优选的技术方案，所述回收管道与所述粗胶粉输出口连通。

作为优选的技术方案，所述细胶粉输出口输出胶粉的粒径为20～40目。

作为优选的技术方案，所述振动筛倾斜设置。

作为优选的技术方案，所述振动筛与水平面之间具有10～20°的夹角。

5目橡胶颗粒经过磨粉机细磨后，由气力管道输送至一级离心筛筛选，由一级离心筛筛选出粒径小于60目的成品胶粉，通过60目成品胶粉包装机包装好；筛余物再输送至二级离心筛筛选出40～60目的成品胶粉，通过40目成品胶粉包装机包装好；并得40目以下筛余物，此筛余物由振动筛进行20～40目分级筛筛选，得到粒径为20～40目的细胶粉和粒径更大的粗胶粉，粗胶粉即20目筛余物，细胶粉经细胶粉输出口输出包装成袋，作为再生胶生产原料，粗胶粉经粗胶粉输出口、再由回收管道输送至料仓内，同其他料一起再次进行细磨筛选。

气力管道和二级螺旋输送机的出料口位置都设置有磁选装置，可以清除物料中的杂质，保证所得胶粉金属含量在要求范围之内。

振动筛倾斜设置，不仅可以增加筛选效果，筛选后的胶粉也可顺着坡度流动，流到输出口，避免振动筛内堵塞，提高筛选效率。