[发明专利]一种提升椴麻编织性能的处理方法

权利要求书

1.一种提升椴麻编织性能的处理方法，其特征在于，具体方法如下：

（1）熬煮、冷冻、蒸汽及处理液浸泡处理

将椴麻浸没于温度为52~53℃的水中、大火煮沸后文火熬煮705~710s，沥水捞出，置入温度为-18~-17℃的冷冻箱内恒温冷冻880~885s、以1.7~1.8℃/min的升温速率升温至-6~-5℃继续恒温冷冻735~740s，取出，置入温度为277~279℃的蒸制锅内恒温蒸汽处理795~800s、以4.6~4.8℃/min的降温速率降温至237~239℃继续恒温处理925~930s，取出，浸没于处理液中浸泡115~120min，沥液取出，得预处理椴麻；

所述的处理液，由以下重量份的原料制成：新鲜番泻叶21.2~21.6份、新鲜牛耳大黄叶26.5~26.9份、新鲜三七叶17.7~18.1份、白鸡屎藤12.1~12.3份、黑骨藤14.4~14.8份、五香血藤8.7~8.9份、贯众6.9~7.1份、莱菔子4.4~4.6份、丝瓜藤11.7~11.9份、盐酸金刚烷胺2.3~2.4份、二钾氯氮1.6~1.7份、硝酸镁3.7~3.8份、硫酸铝4.6~4.7份、水275~280份；

（2）变温烘干、超声、变压及恒温烘干处理

将预处理椴麻在温度为78~79℃的条件烘干至水分含量为46%~47%、调整温度为42~43℃烘干至水分含量为7%~8%，浸没于温度为49~50℃的水中保温浸泡28~30min并通入功率为193~195W、频率为267~269kHz的超声波进行超声处理，沥水取出，在压力为2.6~2.7MPa的条件下恒压处理615~620s、调整压力为4.1~4.2MPa继续恒压处理740~745s，在温度为38~39℃的条件下烘干至水分含量为6.5%~6.7%，得处理椴麻。

2.根据权利要求1所述的提升椴麻编织性能的处理方法，其特征在于，所述的处理液的制备方法，具体包括以下步骤：

A.将白鸡屎藤、黑骨藤、五香血藤、贯众、莱菔子和丝瓜藤洗净，投入转速为3000~3200r/min的粉碎机内粉碎36~38min，取出，置入温度为75~76℃的旋转炒锅内恒温炒制575~580s，加入白鸡屎藤重量1.2~1.3倍量、质量分数为57%~58%的乙醇溶液，继续恒温炒制735~740s，取出，投入到2/3重量的水中，大火煮沸后继续文火熬煮32~34min，取出，过50~60目滤布，取滤液，室温自然冷却至42~43℃，加入盐酸金刚烷胺和二钾氯氮，用转速为140~150r/min的搅拌器搅拌8~9min，得处理液A；

B.将新鲜番泻叶、新鲜牛耳大黄叶和新鲜三七叶洗净，投入转速为2200~2400r/min的打浆机内打浆20~22min，取出，置入温度为83~84℃的烘烤箱内恒温烘烤620~625s，取出，置入温度为-7~-6℃的冷冻箱内恒温冷冻1340~1360s，取出，投入到1/3重量的水中，大火煮沸后继续文火熬煮19~21min，取出，投入转速为4300~4500r/min的打浆机中打浆37~39min，取出，加入硝酸镁和硫酸铝，用转速为140~150r/min的搅拌器搅拌12~13min，得处理液B；

C.将处理液A和处理液B混合，用转速为180~190r/min的搅拌器搅拌23~25min，置入温度为36~37℃的发酵箱内发酵15~16h，取出，文火熬煮14~15min并用转速为80~90r/min的搅拌器不断进行搅拌，室温自然冷却，得处理液。