[发明专利]用于精密零件加工的定位夹具

说明书

本发明公开一种用于精密零件加工的定位夹具，包括左支座、右支座、基板、若干压紧气缸、压条和导向套，所述基板两端下表面分别与左支座、右支座上表面固定连接，所述基板下表面两侧分别开有若干气缸槽，所述压紧气缸的活塞杆上套装有所述导向套，此导向套嵌入气缸槽上表面的通孔内并与通孔内侧表面接触连接，所述导向套进一步包括内导向套、外导向套、外壳套和上压板，所述外导向套与上压板卡接固定，所述上压板与外壳套通过若干螺钉固定连接。本发明通过内导向套和外导向套的相互适配，使内导向套可以在外导向套和活塞杆之间滑动，在内导向套的内侧面与活塞杆磨损后，只需要将内导向套推进一定的距离，就可以继续保证导向作用，不需要频繁更换导向套，延长治具的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种工装夹具，特别涉及一种适用于高精密产品加工的气动夹具，属于CNC加工领域。

背景技术

电子突飞猛进的发展，目前电子产品内的零部件尺寸越来越小，精度越来越高，尤其有的零件多个不同方向的表面都需要进行机加工，目前常用的加工方式是将零件固定在CNC工作台上，刀具先加工一个面，然后再将产品拆卸下来换面重新定位，然后CNC再加工其它的面，该种加工方式需要多次定位，造成累计公差大，产品加工精度低，且需要多次上料下料，费时费力，限制CNC工作台的工作效率。

发明内容

本发明目的是提供一种用于精密零件加工的定位夹具，该用于精密零件加工的定位夹具通过内导向套和外导向套的相互适配，使内导向套可以在外导向套和活塞杆之间滑动，在内导向套的内侧面与活塞杆磨损后，只需要将内导向套推进一定的距离，就可以继续保证导向作用，不需要频繁更换导向套，延长治具的使用寿命。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于精密零件加工的定位夹具，包括左支座、右支座、基板、若干压紧气缸、压条和导向套，所述基板两端下表面分别与左支座、右支座上表面固定连接，所述基板下表面两侧分别开有若干气缸槽，此若干气缸槽上表面均开有一通孔，所述压紧气缸嵌入气缸槽内并与气缸槽上表面固定连接，压紧气缸的活塞杆穿过气缸槽上表面的通孔并与压条下表面固定连接；

所述压紧气缸的活塞杆上套装有所述导向套，此导向套嵌入气缸槽上表面的通孔内并与通孔内侧表面接触连接，所述导向套进一步包括内导向套、外导向套、外壳套和上压板，所述内导向套外侧面与外壳套内侧面楔形配合，所述外导向套与上压板卡接固定，位于内导向套与活塞杆之间，所述上压板与外壳套通过若干螺钉固定连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述内导向套和外导向套的截面均为直角三角形。

2. 上述方案中，所述内导向套和外导向套的接触面为斜面且内导向套可沿斜面运动。

3. 上述方案中，所述基板两端下表面与左支座、右支座上表面通过若干螺钉固定连接。

4. 上述方案中，所述若干压紧气缸的数目为6~8个，分别对称设置于基板两侧。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

1. 本发明用于精密零件加工的定位夹具，其压紧气缸的活塞杆穿过气缸槽上表面的通孔并与压条下表面固定连接，压紧气缸的数目为6~8个，通过压紧气缸带动压条上下运动，上料后压条下压固定料带，下料时压条上移，方便取放料带；其次，多个气缸的设置，使得压条对料带的压力均衡稳定，保证料带固定的稳定性。