[发明专利]一种一体化鞋垫及其加工工艺在审
申请号: | 201710410854.0 | 申请日: | 2017-06-04 |
公开(公告)号: | CN108968231A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 王来权 | 申请(专利权)人: | 王来权 |
主分类号: | A43B17/00 | 分类号: | A43B17/00;A43B17/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310000 浙江省杭州市余杭区余杭街*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 后踵 布料层 定型层 鞋垫 一体化 防护部 内里层 外露 模具 覆盖 里层外表面 成型工序 客户要求 热压成型 热压定型 生产效率 软硬度 贴合脚 裁切 硅胶 后套 鞋面 鞋楦 针车 剪裁 半成品 灵活 开发 | ||
本发明公开了一种一体化鞋垫,包括内里层、布料层、后踵定型层和外露层,所述内里层和布料层均设有后踵防护部,所述布料层覆盖在内里层外表面,所述后踵定型层覆盖在布料层的后踵防护部外表面,外露层覆盖在后踵定型层外表面。其加工工艺包括以下步骤:(1)开发模具;(2)裁切;(3)热压定型;(4)剪裁半成品。本发明与现有技术相比的优点是:1、本发明根据鞋楦开出模具并一体化热压成型,产品更加贴合脚部。2、本发明可根据客户要求定制不同软硬度产品,调整灵活。3、本发明后踵处可加入硅胶,便于人们在穿着时有更好的体验。4、本发明大大减少了针车和成型工序,提高了生产效率。5、本发明是一体化鞋垫,省掉了鞋面后套部分成本。
技术领域
本发明涉及鞋垫,尤其涉及一种一体化鞋垫及其加工工艺。
背景技术
现有制鞋工艺是鞋面套上鞋楦后与中底布缝合,之后上胶贴底后成型。成品鞋再垫一层鞋垫。脚后踵与鞋跟容易贴合不紧密,即不跟脚。同时,现有制鞋工艺针车工序多,需要较多人工。
发明内容
本发明是为了解决上述不足,提供了一种一体化鞋垫及其加工工艺。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种一体化鞋垫,其特征在于:包括内里层、布料层、后踵定型层和外露层,所述内里层和布料层均设有后踵防护部,所述布料层覆盖在内里层外表面,所述后踵定型层覆盖在布料层的后踵防护部外表面,所述外露层覆盖在后踵定型层外表面。
所述内里层由高弹性布料复合海棉制成。
所述布料层是用一种弹性极小布料,用于控制底部长度,在套鞋楦成型时不因弹性大而变型。该布料层底部可根据客户需求再复合一层海棉:如客户要求穿着有爆发力可复合一层高弹海棉;如客户要求柔软度高,适合长途步行,则可复合一层记忆棉。
所述后踵定型层用于定型后踵,采用定型材料,如定型纱、港宝,减少脚踝在运动时受到伤害。后踵定型层上两侧内表面设有凸起部,凸起部内设有填充物,填充物为海棉或硅胶,其作用是使鞋垫更加贴合后踵,穿着时舒适度更高。
所述外露层根据客户要求模压出花纹层。
一种一体化鞋垫的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)开发模具:根据鞋楦及客户要求的样式开出相应模具,模具分为凹模和凸模;
(2)裁切:将复合好的材料根据鞋样设计图的大小裁切成片;
(3)热压定型:将各裁切片按叠放次序放入定型机热压定型;
(4)将定型好的半成品根据设计图样剪裁好。
本发明中相关名词解释如下:
后踵:特指脚后跟。
鞋楦:传统的制鞋用具。又称楦头。一般采用硬质塑料削成足形,填在鞋中以便适合入脚。鞋楦是鞋的母体,是鞋的成型模具,鞋楦不仅决定鞋造型和式样,更决定着鞋是否合脚,能否起到保护脚的作用。
记忆棉:由上世纪六十年代由美国太空总署(NASA)研发,是一种开放式的细胞结构,具有温感减压的特性,也可以称作为是一种温感减压材料。减压就是吸收人体压力。当人体接触材质时,材质就会对人体温度进行感应,逐渐变的柔软起来,同时又吸收了人体压力,从而将人体调整到最舒适的姿势状态。
港宝:港宝是用在鞋后跟让后跟起到固定作用的一种材料,材质像硬纸板,本产品采用热熔胶港宝。
复合:指贴合,由两种或两种以上材料通过物理或化学的方法,在宏观(微观)上组成具有新性能的材料。在此文中指布料与海棉、其他材料等贴合。
本发明与现有技术相比的优点是:
1、本发明是根据鞋楦开出模具并一体化热压成型,产品更加贴合脚部。
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