[发明专利]一种高光耐候PVC装饰材料

说明书

技术领域

本发明属于高分子化合物技术领域，具体涉及一种高光耐候PVC装饰材料。

背景技术

高光耐候PVC装饰片由PVC底膜与高光面层经热复合形成的普通高光装饰膜，是一种新型的高光泽度，高耐候性装饰片材料。高光耐候PVC装饰片具有优良的高光泽度、高耐候性以及其他装饰材料匹配性佳等优点。高光耐候PVC装饰片片大多应用于家具橱柜衣柜等装饰以及家电装饰等产品中，因此需要能够应对日常生活中的太阳光照射以及照明用白炽灯照射等，产品的耐候性越好，则使用寿命越长。

现有普通高光装饰膜一般由PVC底膜和高光中层或上光片中的一层或两层采用贴合机在高温度的条件下热复合而成；装饰膜没有经过任何耐候处理，普遍存在光泽度不高、耐候性能很差的缺陷，其耐候测试通常为低于60小时就会变色很厉害。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种高光耐候PVC装饰材料。

本发明通过以下技术方案实现：

一种高光耐候PVC装饰材料，按质量份数计，具体由如下组份制得：PVC树脂粉110-200份、抗氧剂1-3份、稳定剂3-4份、外滑剂0.6-1.2份、内滑剂0.4-1.2份、加工助剂1-1.5份、抗冲击剂9-12份、钛白粉0.3-1.1份、紫外线吸收剂1-5份、紫外线屏蔽剂10-20份、抗老化剂0.5-2份、光稳定剂0.5-3份、热稳定剂2-8份；其制备方法，具体为如下步骤:

(1)将所述树脂粉经过0-4℃冷藏处理8-10小时后，置于55-65℃下真空脱水15-20分钟，真空度0.03-0.07MPa，使其含水量在0.2％以下，然后向处理好的树脂粉施加50-60kHz超声波振荡处理180-220秒，再输送至高混机中，于160-180℃混合2-3分钟；

(2)将高混机温度提升至190-200℃保温，并其中加入所述抗氧剂、稳定剂、内滑剂、加工助剂、抗冲击剂钛白粉，充分混合5-8分钟；

(3)将高混机温度提升至210-220℃保温，再加入所述紫外线吸收剂、紫外线屏蔽剂、抗老化剂、光稳定剂、热稳定剂，充分混合8-12分钟；

(4)将高混机温度降低至180-185℃，加入所述外滑剂，共混1-2分钟后，压延成膜，再由PVC基膜和PVC高光中层或PVC上光片中的一层或两层依次复合合成的装饰片，经固化干燥、熟化等处理后，得成品；

进一步的，所述PVC树脂粉，由7型PVC树脂粉、8型PVC树脂粉、5型PVC树脂粉按质量比25-30:2:3混合后制得；

进一步的，所述稳定剂，由甲基锡稳定剂、665A稳定剂按质量比5-7:1混合后制得；

进一步的，所述外滑剂，由超细滑石粉、天然石蜡按质量比15-20:1混合后制得；

进一步的，所述内滑剂，由硬脂酸、聚乙烯蜡按质量比10-12:3混合后制得；

进一步的，所述加工助剂，由环氧大豆油、二辛酯按质量比5-7:3混合后制得；

进一步的，所述抗冲击剂，由ACR-401、CPE按质量比8-12:1混合后制得。

本发明的有益效果：本发明运用了多种高性能添加剂的精密配比和物理共混技术及其生产和应用技术，赋予产品不同于传统的装饰膜材料的优异性能，且产品的耐候性能、手感和环保性能更佳。紫外光屏蔽剂屏蔽掉一大部分的容易对产品产生伤害的紫外光；紫外线吸收剂则再吸收一部分未屏蔽的紫外光；光稳定剂则把相当一部分的紫外线通过能量转化释放掉，温定产品的高分子结构；抗老化剂则是保护产品免受因紫外光照射产生的高温影响；以上几种添加剂通过合适的配比能起到协效作用，最大程度的保护产品免受紫外光的伤害。采用高光耐候PVC装饰片生产而成的家居装饰产品具有更加优良的物性、靓丽的外观、环保和使用寿命:其光泽度在60°反射角下测试为115°以上，其耐候性用QUV加速老化试验机依照ISO4892标准测试200小时△E＜2.0；其环保性能符合欧盟ROHS指令、REACH法规等要求。现有普通高光装饰膜一般由PVC底膜和高光中层或上光片中的一层或两层采用贴合机在高温度的条件下热复合而成,装饰膜没有经过任何耐候处理，普遍存在光泽度不高、耐候性能很差的缺陷，其耐候测试通常为低于60小时就会变色很厉害，而本发明正是为克服传统PVC装饰片所存在的性能缺陷，而研究开发出来的一种新型装饰材料，产品具有优良的高光泽度、耐候性佳、环保低毒、柔性触感以及与其它装饰材料匹配性佳等优点，适用于家庭、医院、学校以及动车、地铁和船舶等各领域。经过实验，本发明的主要技术参数如下: