[发明专利]湿式除尘和抛光机相结合的抛光除尘集成机

说明书

本发明公开了一种湿式除尘和抛光机相结合的抛光除尘集成机。工件抛光过程中产生粉尘，其中较重粗颗粒粉尘直接落入抛光轮下部的粉尘收集液体槽中；较细颗粒粉尘在风机抽力(负压)作用下，经吸尘罩进入抛光机后部除尘装置的液体喷淋除尘腔；含尘空气中的粉尘与液体接触后，大部分形成粉尘液体混合物，落入除尘腔下部的粉尘液体收集槽中；还有小部分粉尘随气流进入过滤器(板)除尘腔，再次过滤后，达到国家排放标准，排入大气。本发明的优点是采用抛光和湿式除尘紧密结合的抛光除尘集成机，结构紧凑，无需长距离传输粉尘，且是湿式除尘，减小了燃爆的危险，安全性高；另外除尘效果好，减低了对环境的影响；同时也无需使用大功率风机，节能环保。

技术领域

本发明涉及一种湿式除尘和抛光机相结合的抛光除尘 集成机。

背景技术

抛光机在五金，水暖、制锁等行业得到了广泛的应用，抛光机在抛光的过程中会产生粉尘，这些粉尘有产生粉尘燃爆的危险，同时会污染环境，也会直接影响到操作工人和周围人员的身体健康，长期吸入粉尘易引发各种疾病。

为此，为了减少抛光机工作过程中粉尘的危害，传统技术中一般是在抛光机上增加吸尘罩，通过通风管道或装置将含尘空气抽到室外除尘系统，经过除尘系统除尘后，再排放。这里有一个大的隐患，就是这种抽尘(抽风)、除尘是在干式状态下进行，通风管道或装置以及室外除尘系统都有燃爆的危险。

另外，这些除尘结构最终的除尘效果并不理想，经排除的粉尘依旧会污染空气，而且，这些除尘机构都需要有大容量的风机，因此好点了大，能耗高，噪声大，恶化了环境。

发明内容

为了克服传统技术中使用较长管道把粉尘输运到除尘器里的除尘模式的不足，本发明提供一种结构合理紧凑，能够把湿式除尘装置和抛光机结合在一起的机器。本发明是湿式除尘，无需长距离传输粉尘，安全性高；并且除尘效果好，可有效避免粉尘飞扬，减小了粉尘燃爆的可能性以及对环境的污染，改善了工作环境，做到安全环保。同时，该湿式除尘装置和抛光机紧密结合在一起，无需长距离传输粉尘，因此也达到节能效果。

本发明的技术方案是：

湿式除尘装置和抛光机相结合的机器，本集成机包括机座16，机座16上安装有抛光电机3、吸风罩1、还包括抛光机吸风罩1下部有粉尘液体收集槽13，和抛光机后部的除尘装置，及除尘装置中的风机2、液体喷淋管道4、液体泵5、喷头15、粉尘过滤器11、12、液位控制开关9和自动补液管道。

抛光电机3布置在机座16抛光机吸风罩1下部是有粉尘液体收集槽13，上部和侧面是吸尘罩1。

作为上述技术方案的改进所述抛光机的吸尘罩1连接到湿式除尘装置。

作为上述技术方案的改进所述除尘装置里有：具有喷洒液体的喷头15，该喷头喷洒的液体与含尘空气接触后，使得含尘空气的大部分粉尘与液体形成粉尘液体混合物，落入下部的粉尘液体收集槽 8中。

作为上述技术方案的改进所述除尘装置里还有粉尘过滤器11、12。该过滤器的作用是：小部分较细微粉尘随空气进入，那么这些粉尘再经该过滤器过滤后，粉尘被阻挡在滤芯表面；净化后的空气由风机排出。

作为上述技术方案的改进，所述除尘装置里具有沉积粉尘清理池7，其与粉尘液体收集槽8连通，方便清理/排放沉积的粉尘。

作为上述技术方案的改进，所述除尘装置里配有清洁液体池10，沉积粉尘清理池7，由液体过滤板(袋)分隔；另外也装有液位控制开关9，其与补液管道连接，可以自动补液。

作为上述技术方案的改进，所述除尘装置里配有液体泵5、其与清洁液液体池10连通，把液体输送到喷洒液体的喷头15喷洒。

作为上述技术方案的改进，所述除尘装置里配有风机2。