[发明专利]复糟酿酒废水强化脱氮工艺

说明书

技术领域

本发明属于废水处理领域，涉及复糟酿酒废水强化脱氮工艺。

背景技术

复糟酿酒是将使用过的酒糟再次与粮食混合发酵，因此，复糟酿酒废水中COD、氨氮、总氮、BOD、SS值高，成分复杂，主要成分为低碳醇、脂肪酸、氨基酸等，属于高浓度有机废水。自2014年1月1日起，企业须执行发酵酒精和白酒工业水污染排放标准(GB27631-2011)中表2中的相关标准，此标准对氨氮、总氮等指标做出了更严格的要求(见表1)。复糟酿酒废水中含有大量有机氮，同时CASS工艺系统自身中SV、出水指标偏高、对脱氮符合估算不足，针对性不强。因此急需对现有工艺进行审计改造。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种复糟酿酒废水强化脱氮工艺。

本发明的目的可通过如下技术方案实现：

复糟酿酒废水强化脱氮工艺，包括:将复糟酿酒废水依次经沉淀和厌氧池进行预处理后经两级A/O子系统进行生化处理，最后向生化处理出水中投加次氯酸钠进行深度处理。

作为本发明复糟酿酒废水强化脱氮工艺的优选，其特征在于所述的A/O子系统均采用空气泵统一进行曝气，维持A段DO质量浓度在0.2-0.5mg/L，维持O段DO质量浓度在2.3-2.5mg/L。作为本发明复糟酿酒废水强化脱氮工艺的优选，其特征在于所述的A段水力停留时间为2.4-4天，O段水力停留时间为1.6-2.4天。

作为本发明复糟酿酒废水强化脱氮工艺的优选，在单级A/O子系统进行处理的过程中投加营养液调解C/N至7-7.8，所述的营养液优选甲醇或葡萄糖，优选葡萄糖。

作为本发明复糟酿酒废水强化脱氮工艺的优选，A/O子系统的pH控制在6.7-7.6，优选7.2-7.5。

作为本发明复糟酿酒废水强化脱氮工艺的优选，采用在营养液中甲酸活检的方法调解A/O子系统的pH控制在7.2-7.5。

作为本发明复糟酿酒废水强化脱氮工艺的优选，生化处理出水经次氯酸钠在pH为5.2-5.5、投加量在0.8-0.9‰。

作为本发明复糟酿酒废水强化脱氮工艺的优选，处理复糟酿酒废水负荷超过2500m³/d，将生化处理的第一级A/O子系统分为若干个区段，每个区段的处理负荷不超过2500m³/d，每个区段均设置一个A/O子系统。

作为本发明复糟酿酒废水强化脱氮工艺的优选，中各处理工艺采用连续进水，污泥回流、内回流同时开启。

有益效果：

本发明两级A/O工艺采用短时缺氧好氧交替代替了长时间好氧缺氧操作，以短程硝化反硝化代替了长时间硝化反硝化，减少了碳元的投加量、污泥产生量、反应时间、污泥膨胀、对氧和有机碳利用更为合理，对总氮去除更有效。

具体实施方式

实施例1

某大型酿酒企业复糟酿酒废水，水质标准见表1：

表1废水水质指标

复糟酿酒废水强化脱氮工艺，先将复糟酿酒废水依次经沉淀和厌氧池进行预处理后经两级A/O子系统进行生化处理，最后向生化处理出水中投加次氯酸钠进行深度处理。污泥的培养与驯化采用接种驯化法，采用该企业厌氧池污泥。A段采用精密型磁力搅拌器，O段采用空气泵统一曝气。系统采用连续进水、污泥回流、内回流同时开启，连续投加葡萄糖以维持碳源的稳定，且酸碱随葡萄糖一起投加进入系统。

因本次废水处理量大，生化第一级A/O分为A区段和B区段，A区A/O池的处理负荷为1800m³/d，B区A/O池的处理负荷为2000m³/d；第二级A/O池处理负荷为4000m³/d。

(一)一级A/O调试

A区厌氧每日进水流量控制约70m³/h，同时出水保持部分混合液回流，流量控制在30m³/h。A/O池混合液回流保持在100m³/h，A池推流器连续运行，O池连续曝气(DO质量浓度在2-4mg/L)，pH控制在7.2-7.4，水力有效停留时间4d。B区每日进水总流量控制在110m³/h，A/O池运行与A池相同。同事，根据A/O池COD，总氮等数据补充调节池水作为碳源；为减少泡沫以及降低污泥沉降比，每周A/O池投加活性炭若干。

(二)二级A/O调试