[发明专利]重型轴辊铣雕机旋转支撑机构及重型轴辊铣雕机在审
申请号: | 201710412359.3 | 申请日: | 2017-06-05 |
公开(公告)号: | CN108972099A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 王德法 | 申请(专利权)人: | 王德法 |
主分类号: | B23Q5/04 | 分类号: | B23Q5/04;B23Q1/76;B23P23/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100034 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 重型轴 铣雕机 万向联轴器 旋转支撑机构 工件连接器 旋转支撑 托架 左端 旋转轴 轴辊 工件旋转中心 旋转驱动装置 位置调整 旋转过程 允许误差 承托 支撑 | ||
本发明涉及一种轴辊铣雕机旋转支撑机构及轴辊铣雕机;其包括设有旋转轴的旋转驱动装置、万向联轴器、工件连接器和旋转支撑托架;所述旋转轴与所述万向联轴器左端对应连接,所述万向联轴器右端对应连接所述工件连接器左端,所述工件连接器右端连接在重型轴辊工件的左端,在重型轴辊工件左、右两端的下方分别对应设置至少一个所述旋转支撑托架。本发明的重型轴辊铣雕机旋转支撑机构采用万向联轴器的设计,为重型轴辊工件旋转中心线的位置调整过程提供了一定范围的允许误差量;使重型轴辊工件在旋转过程中始终被两个旋转支撑托架完全承托支撑,提高了铣雕精度,确保了铣雕质量。
技术领域
本发明涉及一种轴辊铣雕机旋转支撑机构及轴辊铣雕机;特别涉及一种适用于重型轴辊工件铣雕加工的轴辊铣雕机旋转支撑机构以及重型轴辊铣雕机。
背景技术
如图1所示,现有轴辊铣雕机中的旋转支撑机构采用旋转驱动装置101的旋转轴102直接连接工件连接器103来夹紧轴辊工件104左端,轴辊工件右端采用单个旋转支撑托架105支撑轴辊工件,并在支撑轴辊工件右端对应安装用于调节轴辊工件的尾座106的设计;但这种只在轴辊工件右端这一处支撑的结构,并不能适用于重型轴辊工件的铣雕工艺;也就是说,在将现有的这种旋转支撑机构安装重型轴辊工件后,由于旋转轴与工件连接器刚性连接,且重型轴辊工件的自重超过了旋转驱动装置的驱动承载力时;这就导致旋转驱动装置无法支撑拖动重型轴辊工件正常旋转;即使为减小轴辊工件的自重对旋转驱动装置产生的影响而采用在重型轴辊工件的左端下方再安装一个旋转支撑托架,用以对重型轴辊工件进行两点稳定支撑的这种旋转支撑机构的设计,也并不能解决重型轴辊工件顺畅精确地旋转的问题;这主要是由旋转驱动装置的旋转轴直接连接工件连接器所导致的;具体地说,将重型轴辊工件安装在两个旋转支撑托架上后,需要对旋转支撑托架进行上、下高度和前、后位置的调整,使重型轴辊工件的旋转中心线尽可能的与旋转驱动装置的旋转轴的旋转中心线相一致,调整完毕后,再将工件连接器与重型轴辊工件连接,在理想状态下,只要重型轴辊工件的旋转中心线与旋转轴的旋转中心线完全相一致,那么采用旋转轴直接连接工件连接器从而带动重型轴辊工件转动的这种结构就足以保证重型轴辊工件正常转动,不会对重型轴辊工件产生旋转偏心力;但是,在实际工作中现有的位置调整工艺是无法达到将重型轴辊工件的旋转中心线与旋转轴的旋转中心线调整到完全相一致这种精度要求的;这就会出现重型轴辊工件的旋转中心线与所述旋转轴的旋转中心线之间产生前、后位置或上、下高度的误差,从而使重型轴辊工件旋转时处于偏心状态,进而会与左侧的旋转支撑托架产生碰撞干扰;这会导致整个铣雕过程无法正常工作。
因此,为解决上述问题本发明急需提出一种新的重型轴辊铣雕机旋转支撑机构及重型轴辊铣雕机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种重型轴辊铣雕机旋转支撑机构及重型轴辊铣雕机,以解决现有轴辊铣雕机的旋转支撑机构无法适应重型轴辊工件稳定支撑和稳定旋转的问题。
本发明的目的是由下述技术方案实现的:
一种重型轴辊铣雕机旋转支撑机构,包括设有旋转轴的旋转驱动装置、万向联轴器、工件连接器和旋转支撑托架;所述旋转轴与所述万向联轴器左端对应连接,所述万向联轴器右端对应连接所述工件连接器左端,所述工件连接器右端连接在重型轴辊工件的左端,在重型轴辊工件左、右两端的下方分别对应设置至少一个所述旋转支撑托架。
进一步地,所述万向联轴器包括左十字铰接头、右十字铰接头和连接在所述左十字铰接头与所述右十字铰接头之间的连接部;所述左十字铰接头与所述旋转轴对应连接;所述右十字铰接头与所述工件连接器对应连接。
进一步地,所述左十字铰接头包括连接所述旋转轴的第一铰接座和固定在所述连接部左端的第二铰接座;所述第一铰接座上旋转架设第一铰轴,所述第二铰接座上旋转架设第二铰轴;所述第一铰轴与所述第二铰轴呈十字交叉设置在一起。
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