[发明专利]一种吸盘及制备方法和使用该吸盘的检测模具造型的装置

权利要求书

1.一种吸盘，其特征在于：该吸盘包括下列重量份数的原料：丁腈橡胶50-60份、甲基乙烯基硅橡胶40-48份、铜氨纤维14-22份、氧化锌10-16份、炭黑11-15份、碳纤维14-20份、硫化钙15-19份、蒙脱石粉20-26份、硬脂酸7-9份、羟基硅油5-7份、二甲基硅油5-7份、聚醚胺催化剂1-3份、邻苯二甲酸二酯1-3份和邻苯二甲酸二辛酯1-3份；

所述吸盘的制备方法，包括如下步骤：

1)取丁腈橡胶、甲基乙烯基硅橡胶和铜氨纤维放入密炼机内混合，经过150-180℃的温度进行变速炼制10分钟，使得丁腈橡胶、甲基乙烯基硅橡胶和铜氨纤维混合制得胶液，备用；

2)取氧化锌、炭黑、硫化钙和蒙脱石粉添加到搅拌机中，通过搅拌机以25rpm的转速进行混合，制得填料，然后将混合得到的填料用研磨机进行反复研磨2-3次，使得填料中的颗粒混合物研磨成粉末，最后采用100目的筛网将粉末状的填料经过分筛，收集100目以下的粉末，备用；

3)将步骤2)制得的粉末状填料再次送入搅拌机，并按粉末状填料的重量比1∶1添加水，同时再次启动搅拌机，以80rpm的转速将粉末填料与水快速搅拌，使得水与粉末填料混合均匀，制得填料浆，备用；

4)取碳纤维、硬脂酸、羟基硅油、二甲基硅油、聚醚胺催化剂、邻苯二甲酸二酯和邻苯二甲酸二辛酯添加到步骤3)中的搅拌机内，并再次启动搅拌机，以40rpm的转速将碳纤维、硬脂酸、羟基硅油、二甲基硅油、聚醚胺催化剂、邻苯二甲酸二酯和邻苯二甲酸二辛酯与填料浆混合均匀，备用；

5)将步骤4)搅拌好的填料浆添加到步骤1)密炼机中的胶液内，通过驱动密炼机以30rpm的转速逆向塑炼，同时控制密炼机的温度为180-200℃，经过高温炼制20分钟，使得填料浆与胶液混合均匀，制得混炼胶，备用；

6)将密炼机的排胶口与真空挤出机的入料口相连接，使得密炼机内的混炼胶输到真空挤出机内，然后通过真空挤出机将混炼胶在真空的工作环境下挤出到成型模架上，然后静置冷却，即得吸盘。

2.根据权利要求1所述的一种吸盘，其特征在于：该吸盘包括下列重量份数的原料：丁腈橡胶57份、甲基乙烯基硅橡胶41份、铜氨纤维16份、氧化锌12份、炭黑14份、碳纤维19份、硫化钙18份、蒙脱石粉20份、硬脂酸9份、羟基硅油5.5份、二甲基硅油6份、聚醚胺催化剂1份、邻苯二甲酸二酯3份和邻苯二甲酸二辛酯2.5份。

3.根据权利要求1所述的一种吸盘，其特征在于：该吸盘包括下列重量份数的原料：丁腈橡胶51份、甲基乙烯基硅橡胶47份、铜氨纤维20份、氧化锌15份、炭黑13份、碳纤维15份、硫化钙17份、蒙脱石粉25份、硬脂酸8份、羟基硅油6份、二甲基硅油6.5份、聚醚胺催化剂2份、邻苯二甲酸二酯2.5份和邻苯二甲酸二辛酯1.5份。

4.根据权利要求1所述的一种吸盘，其特征在于：该吸盘包括下列重量份数的原料：丁腈橡胶56份、甲基乙烯基硅橡胶42份、铜氨纤维21份、氧化锌14份、炭黑12份、碳纤维18份、硫化钙19份、蒙脱石粉24份、硬脂酸7份、羟基硅油7份、二甲基硅油7份、聚醚胺催化剂3份、邻苯二甲酸二酯1份和邻苯二甲酸二辛酯2份。

5.一种使用吸盘的检测模具造型的装置，其特征在于：包括使用权利要求1-4的任一项所述的吸盘(31)，以及中部开设有圆形孔槽(21)的托板(2)；上述吸盘(31)通过螺柱(32)安装在圆形孔槽(21)的顶部，托板(2)的底部设置有支架(1)，支架(1)的中部安装有固定板(11)，固定板(11)的顶部安装有电机(12)，电机(12)通过电机轴(13)与设置在吸盘(31)底部的转盘(3)相连，托板(2)的形状为等腰三角形，等腰三角形的三个角上分别安装有固定座(4)，固定座(4)的顶部设有检测相机(5)，固定座(4)的底部固定设置有螺柱(41)，螺柱(41)穿过托板(2)与设置在托板(2)底部的螺母(42)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种使用吸盘的检测模具造型的装置，其特征在于：所述吸盘(31)的半径小于圆形孔槽(21)的半径，吸盘(31)的半径大于转盘(3)的半径。