[发明专利]一种用于显示装置的雾化胶带及显示装置

说明书

本发明公开了一种用于显示装置的雾化胶带及显示装置，采用雾化胶带替代现有的显示装置用遮光胶带，具体地雾化胶带包括用于将入射光雾化后出射的雾化层，以及设置于雾化层两侧的第一粘合层和第二粘合层。相对于现有的遮光胶带利用对散射光进行阻挡的原理而遮挡胶框与背光模组之间间隙的散射光照射到液晶显示面板，本发明实施例提供的雾化胶带从根本上颠覆了目前显示装置用遮光胶带的原理，将传统的以遮挡的方式来解决散射光的问题改成以疏导散射光的方式进行，具体利用雾化胶带中的雾化层将入射光进行打散处理后形成雾化出射光，将雾化后的出射光加以利用入射至液晶显示面板，对贴附公差无要求，从根本上解决亮线和线缺失的问题。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种用于显示装置的雾化胶带及显示装置。

背景技术

目前，由液晶显示面板和背光模组构成的显示装置，如图1所示，会设置包围液晶显示面板001和背光模组002侧边的胶框003，且胶框003与背光模组002之间会存在一定的间隙，以适应在显示装置使用过程中背光模组002的膨胀。具体地，如图1所示，背光模组002和液晶显示面板001之间需要通过遮光胶带004固定，该遮光胶带004采用黑色遮光材料制作，除了固定液晶显示面板001和背光模组002的作用，还起到了遮挡胶框003与背光模组002之间间隙散射的光照射到液晶显示面板001，而影响正常的显示。

但是，随着对于显示装置窄边框的要求越来越高，导致对液晶显示面板001和背光模组002的组装公差要求越来越苛刻，且对遮光胶带004的宽度要求越来越窄。遮光胶带004是利用黑色遮光材料对散射光进行阻挡，对贴附公差要求非常高，当遮光胶带004贴附偏向液晶显示面板001的显示区域歪斜时，会导致遮光胶带004遮挡显示区域的边缘而出现线缺失的问题。当遮光胶带004贴附偏向胶框003歪斜时，会导致遮光胶带004无法完全遮挡胶框003与背光模组002之间间隙散射的光，使散射光入射至液晶显示面板001而出现亮线的问题。

因此，如何在窄边框的要求下，有效避免线缺失和亮线的问题，是本领域急需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种用于显示装置的雾化胶带及显示装置，用以解决现有的窄边框设计容易出现线缺失和亮线的问题。

因此，本发明实施例提供了一种用于显示装置的雾化胶带，包括：用于将入射光雾化后出射的雾化层，设置于所述雾化层入光侧的第一粘合层，以及设置于所述雾化层出光侧的第二粘合层。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述雾化胶带中，所述雾化层包括：聚酯树脂基材层、设置于所述聚酯树脂基材层靠近所述第二粘合层一侧的固化粘合剂树脂层、以及设置于所述聚酯树脂基材层靠近所述第一粘合层一侧的防静电液材料层。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述雾化胶带中，所述第一粘合层和所述第二粘合层的材料包括丙烯酸类粘合剂。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述雾化胶带中，所述第一粘合层、所述雾化层和所述第二粘合层的厚度之和在55μm-70μm之间。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述雾化胶带中，所述雾化层的厚度在20μm-35μm之间。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述雾化胶带中，还包括：设置于所述第一粘合层背离所述雾化层一侧的第一剥离层，以及设置于所述第二粘合层背离所述雾化层一侧的第二剥离层。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述雾化胶带中，所述第一剥离层和所述第二剥离层的材料为聚脂薄膜。

另一方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括：侧入式背光模组，设置于所述侧入式背光模组出光侧的液晶显示面板，包围所述液晶显示面板和所述侧入式背光模组侧边的胶框，以及本发明实施例提供的上述雾化胶带；其中，