[发明专利]一种微米级多孔钨及其制备方法

权利要求书

1.一种微米级多孔钨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将原料NaCl、乙醇以及球磨介质进行球磨，然后干燥得到NaCl粉末；

2)备料：按照质量百分比为50-60％的钨粉、0％-8.5％的NaCl粉末、32.6-38.4％的有机溶剂以及5.3-7.4％的有机添加剂备料，其中有机添加剂包括2.5％-3.5％的聚乙烯醇缩丁醛、0.8％-1.2％的Hypermer KD-1以及2.0％-2.7％的甘油；

3)流延料浆的制备：将NaCl粉末和钨粉以及有机添加剂加入到有机溶剂中进行球磨得到流延料浆；

4)流延薄带的处理：将步骤3)得到的流延料浆在流延机中流延烘干定形，得到流延薄带，将流延薄带裁剪成特定形状，将预定层数的薄带叠层，叠层后的薄带在真空条件下保温排胶，然后再在相同真空度下保温烧结，进行热压烧结，获得生坯；

5)烧结获得多孔钨：生坯置于流动的水中冲洗，然后干燥得到多孔钨生坯，多孔钨生坯在惰性气氛下高温烧结，得到所述的多孔钨。

2.如权利要求1所述的微米级多孔钨的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中的具体加料顺序为：先将钨粉和NaCl与Hypermer KD-1加入到有机溶剂中球磨，再加入聚乙烯醇缩丁醛和甘油，球磨得到流延料浆。

3.如权利要求1所述的微米级多孔钨的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中的NaCl粉末的粒径为3-6μm。

4.如权利要求1所述的微米级多孔钨的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中的有机溶剂为质量比按1:1混合的乙醇和丁酮。

5.如权利要求1所述的微米级多孔钨的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中的钨粉的纯度为99.9％，粒径为0.5-5μm。

6.如权利要求1所述的微米级多孔钨的制备方法，其特征在于，所述步骤5)中的高温烧结的烧结温度为1300-1700℃，保温时间为1-3h，烧结压力为0-10MPa。

7.如权利要求1所述的微米级多孔钨的制备方法，其特征在于，所述步骤4)中的真空条件为优于9.9×10^-3Pa的真空度，保温温度为780℃，保温时间为2h，烧结压力为10-30MPa。

8.如权利要求1所述的微米级多孔钨的制备方法，其特征在于，所述步骤5)中的干燥为真空干燥，干燥温度为80度，干燥时间为12小时。

9.如权利要求1所述的微米级多孔钨的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中的原料NaCl的纯度为99.9％，过60目筛。

10.如权利要求1所述的微米级多孔钨的制备方法制备得到的微米级多孔钨，其特征在于，所述多孔钨的大孔孔径为3-6μm，小孔孔径为0.1μm-0.7μm，致密度范围为35％-90％。