[发明专利]一种可控的循环浓缩喷漆废气处理系统

权利要求书

1.一种可控的循环浓缩喷漆废气处理系统，包括设有进/出口的喷漆室(1)、漆雾过滤组件、废气净化组件、废气循环组件、检测与自动控制系统组件，所述喷漆室(1)用于收集喷漆作业过程中产生的喷漆废气和颗粒物，以及接受外部新鲜空气和接受废气循环组件的循环废气；所述的喷漆室(1)废气出口通过管路依次连接漆雾过滤组件、废气净化组件，所述的废气净化组件包括通过管路依次连接的第二抽风机(6)、废气净化装置(7)、排风口(8)，所述漆雾过滤组件用于除去从喷漆室(1)抽出的喷漆废气中的漆雾等颗粒物；所述废气净化组件用于净化经过漆雾过滤组件过滤之后的有机废气，净化之后经过排气口排出，所述的废气净化装置(7)的净化方式包括吸附式净化、催化燃烧式净化或两者的组合方式；所述的废气循环组件通过管路连接于喷漆室(1)进口与漆雾过滤组件出口之间，用于接受漆雾过滤组件出口的废气并把废气送回喷漆室(1)；所述的检测与自动控制系统组件用于检测漆雾过滤组件出口的漆雾浓度和风量，并根据设定值选择打开或者关闭废气循环组件的风机和阀门，或者提醒操作人员。

2.根据权利要求1所述的可控的循环浓缩喷漆废气处理系统，其特征在于：所述的漆雾过滤组件包括通过管路连接所述喷漆室(1)的第一抽风机(2)和过滤器(3)。

3.根据权利要求2所述的可控的循环浓缩喷漆废气处理系统，其特征在于：所述的过滤器(3)为干式过滤器，采用滤网、滤膜、滤纸或其组合的形式过滤喷漆废气中的漆雾等颗粒物。

4.根据权利要求1所述的可控的循环浓缩喷漆废气处理系统，其特征在于：所述的废气循环组件包括通过管路依次连接的三通式气体分流阀门(5)、自动控制阀门(9)、第三抽风机(10)，所述气体分流阀门(5)设置在漆雾过滤组件和废气净化组件之间的管路上，所述第三抽风机(10)出口连接喷漆室(1)。

5.根据权利要求4所述的可控的循环浓缩喷漆废气处理系统，其特征在于：所述的第三抽风机(10)与喷漆室(1)之间的管路上还设置有消声器(11)。

6.根据权利要求4所述的可控的循环浓缩喷漆废气处理系统，其特征在于：所述的检测与自动控制系统组件包括通过电路连接的漆雾浓度和风量测试仪(4)、数据处理系统(12)、自动控制系统(13)，所述漆雾浓度和风量测试仪(4)安装于漆雾过滤组件的出口，用于检测漆雾浓度剂风量并实时将数据传输至数据处理系统(12)；所述的数据处理系统(12)用于接受、处理和储存来自漆雾浓度和风量测试仪(4)的数据，分析并发送相应控制指令给自动控制系统(13)或向操作人发送远程提示信息；所述的自动控制系统(13)用于根据数据处理系统(12)的指令控制废气循环组件的自动控制阀门(9)、第三抽风机(10)，从而控制循环系统的开启与关闭。

7.根据权利要求6所述的可控的循环浓缩喷漆废气处理系统，其特征在于：所述的分析并发送相应控制指令给自动控制系统(13)或向操作人发送远程提示信息具体包括：

当漆雾浓度低于下限值且风量正常时，传输指令给自动控制系统(13)，使其关闭废气循环组件中的自动控制阀门(9)和第三风机(10)，废气在抽风机(6)的作用下经过气体分流阀门(5)进入废气净化组件净化后排出；

当漆雾浓度大于上限值且风量低于下限值时，传输指令给自动控制系统(13)，使其打开废气循环组件中自动控制阀门(9)和第三风机(10)，部分废气便会经过废气循环组件再次回到喷漆室(1)，与喷漆室(1)内原有的废气浓缩，提高浓度；

当自动控制阀门(9)和第三风机(10)都打开一定时间后，即废气循环组件在正常工作的情况下，若漆雾浓度仍大于上限值且风量低于下限值时，所述数据处理系统(12)向操作人发送远程提示信息。

8.根据权利要求7所述的可控的循环浓缩喷漆废气处理系统，其特征在于：

所述远程提示信息采用音频警方式和/或短信方式提醒操作人员检查处理设备，更换材料。