[发明专利]一种一键式化胶系统在审
申请号: | 201710414468.9 | 申请日: | 2017-06-05 |
公开(公告)号: | CN107053521A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 邵成国;汪剑豪;王双喜;邵建一 | 申请(专利权)人: | 温州天富机械有限公司 |
主分类号: | B29B13/02 | 分类号: | B29B13/02;B29B13/00;A61J3/00 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427 | 代理人: | 莫文新 |
地址: | 325000 浙江省温州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 一键式化胶 系统 | ||
技术领域
本发明涉及软胶囊生产技术领域,具体涉及一种一键式化胶系统。
背景技术
软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式,该方式因为能掩盖药物不良嗅味,提高药物稳定性,生物利用率高,内容物均一性好,含量偏差非常低,在药品和保健食品领域得到了广泛的应用,特别是由于给药形式的改变,极大的推动了我国中医药事业的发展。
软胶囊由囊皮和内容物两部分构成,囊皮主要由囊材、增塑剂、水组成。囊皮的制备通常称为化胶,所得制品称为胶液。化胶是软胶囊一个关键的工序和质量控制环节,涉及到加热溶解、混合、脱泡、分子链重构,是一系列复杂物理过程的组合。
目前国内外的软胶囊化胶设备,基本上是手动操作,通过一键式来完成整个化胶过程的自动化系统还未出现,标准化和无人化化胶操作在目前是块空白。这种状况不利于增强消费者信心,不利于企业实现智能制造,不利于监管机构建设远程监控网格,传统生产方式浪费了整个社会大量的人力物力。
发明内容
为了克服现有技术中存在的问题,本发明提供一种一键式化胶系统,该一键式化胶系统通过控制软件,自动控制化胶的各个操作步骤,监视和控制温度、压力、搅拌转速和时间、重量等工艺参数,实现标准化、自动化、无人化生产。
为实现上述目的,本发明所述的一键式化胶系统包括PLC、真空系统、压力变送器、加压系统、呼吸阀、泡沫探测器、温度变送器、热水系统、压力开关、变频器、搅拌系统、重量变送器、CIP阀、出料阀、进料阀、化胶罐、气动阀和控制软件,其中搅拌系统中的搅拌器设置在化胶罐中,压力变送器、呼吸阀、气动阀、泡沫探测器、温度变送器、压力开关、变频器、重量变送器、CIP阀、出料阀、进料阀、均设置在化胶罐上;重量变送器将在线重量传送到PLC,由PLC控制进料阀和出料阀;温度变送器将物料温度传送到PLC,由PLC控制热水系统供水和停水;压力变送器将化胶罐的罐内压力传送到PLC,由PLC控制真空系统、加压系统和呼吸阀;泡沫探测器将BOOL型气泡位信号传送到PLC,由PLC控制呼吸阀和真空系统;压力开关将BOOL型信号传给PLC,PLC判断是否运行或中断执行气动阀动作指令;变频器将信号传送给PLC,PLC通过变频器对搅拌系统进行控制;
所述的控制软件包括密码管理系统、配方管理系统、重量控制系统、温度控制系统、真空控制系统、搅拌控制系统、脱泡控制系统、压力控制系统、CIP在线清洗系统、报警控制系统、测量校准系统、时间校准系统、数据记录和输出系统;
其中密码管理系统通过系统管理员分配各级人员密码,通过密码登录系统和执行不同权限的操作;
配方管理系统遵循设备和生产过程相分离的原则,采用配方驱动设备的控制模式,产品和完成该产品的所有工艺参数和功能模块由用户设计;
重量控制系统通过在线称重,控制原料进料量、出料量、监视真空损失量,确保物料重量的精确性;控制CIP在线清洗热水重量;
温度控制系统保证工艺热水的供应和化胶时温度的精准性,同时防止过高温度对胶液造成不可逆破坏;
真空控制系统用于原料的真空上料、胶液的真空脱泡和设备的真空检漏;
搅拌控制系统通过控制搅拌器的转速和时间,加快原料溶解混合和胶液气泡的上升;
脱泡控制系统用于检测和控制真空脱泡时泡沫的上升高度,避免物料被真空吸入管道中,造成真空管和设备堵塞和物料损耗;
压力控制系统用于气密性检查和加压出料,同时防止气压过高对设备造成破坏;
CIP在线清洗系统用于化胶罐的清洗;
报警控制系统用于急停报警、设备的过载报警、公用介质和过程参数的超限报警、易损件和部件清洁维修维护预警;
测量校准系统用于各种变送器校准值的输入,减少测量误差;
时间校准系统用于系统时间的校准;
数据记录和输出系统能对所有涉及的动作、过程参数进行记录,并能储存和导出所记录的数据。
所述的密码管理系统采用三级密码管理,不同等级拥有不同权限,当用户输入登录密码时,密码管理系统对登录密码进行验证,如果正确,则进入相应权限的操作,如果错误,需重新输入密码;当同一用户密码连续三次输入错误时,系统程序回复到初始状态,需要管理员权限才能解锁。
所述的配方管理系统遵循设备和生产过程相分离的原则,采用配方驱动设备的控制模式,把完成化胶涉及的参数和过程划分为数据块和动作块,采用二维表单形式进行自由组合,由二维表单生成的操作步骤和指标数据,由PLC按顺序号逐条执行。
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