[发明专利]一种减压阀制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及减压阀制造技术领域，具体而言，涉及一种减压阀制备方法。

背景技术

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。目前很多减压阀阀体是采用不锈钢机加工而成，在加工过程中其机械性能相对较差，容易出现裂纹。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减压阀制备方法，以解决上述问题。

为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种减压阀制备方法，包括以下步骤：

a.减压阀阀体的化学成分重量百分比为：C：0.13-0.18%，Si：0.3-0.4%，Mn：0.7-0.9%，P：0.01-0.02%，S：0.01-0.02%，Cr：1.8-2.2%，Mo：1.0-1.2%，余量为铁；

b.将浇铸液注入到模具内，冷却凝固，得到阀体；

c.加热炉内预热至200-250℃，将阀体放入加热炉内；加热炉内的温度以70-90℃/小时上升，当加热至370-400℃时，保温3h；再加热至450-500℃时，保温3h；加热至550-580℃时，保温5h；

d.将阀体取出加热炉，冷却至室温；

e.阀体装夹至车床上，进行粗加工及精加工，再对阀体的密封端面进行堆焊，达到需要的堆焊厚度；

f.对阀体的密封端面进行磨削和抛光；

g.在阀体表面喷涂防腐涂料。

进一步地，采用静电喷涂技术在阀体表面喷涂防腐涂料形成防腐涂层。

进一步地，防腐涂料形成的防腐涂层厚度为1-2mm。

本发明的有益效果是，采用本发明的方法制得的减压阀机械性能好，不会出现裂纹，并且密封性能和防腐性能强，使用寿命长。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并对本发明做进一步的详细描述。

本发明提供的减压阀制备方法，包括以下步骤：

a.减压阀阀体的化学成分重量百分比为：C：0.13-0.18%，Si：0.3-0.4%，Mn：0.7-0.9%，P：0.01-0.02%，S：0.01-0.02%，Cr：1.8-2.2%，Mo：1.0-1.2%，余量为铁；

b.将浇铸液注入到模具内，冷却凝固，得到阀体；

c.加热炉内预热至200-250℃，将阀体放入加热炉内；加热炉内的温度以70-90℃/小时上升，当加热至370-400℃时，保温3h；再加热至450-500℃时，保温3h；加热至550-580℃时，保温5h；

d.将阀体取出加热炉，冷却至室温；

e.阀体装夹至车床上，进行粗加工及精加工，再对阀体的密封端面进行堆焊，达到需要的堆焊厚度；

f.对阀体的密封端面进行磨削和抛光；

g.在阀体表面喷涂防腐涂料。

采用静电喷涂技术在阀体表面喷涂防腐涂料形成防腐涂层。防腐涂料形成的防腐涂层厚度为1-2mm。

浇铸液的化学成分重量百分比具体可采用：C：0.15%，Si：0.4%，Mn：0.7%，P：0.01%，S：0.01%，Cr：2.1%，Mo：1.2%，余量为铁。防腐涂料成分包括酚醛树脂、丁酮、二甲苯、聚二甲基硅氧烷和丙二醇甲醚醋酸酯。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，在本发明的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本发明的保护范围之内。