[发明专利]一种研究核电厂死管段现象的试验系统

说明书

本发明提供一种研究核电厂死管段现象的试验系统，包括死管段以及用于模拟改善死管段内部温度的第一机构；死管段为全封闭式金属管道，设有液体进入口和排出口；第一机构包括对流管、加热器、远传热电阻温度计、磁翻板液位计和第一远传差压变送器；对流管为全封闭式金属管道，通过两管道与死管段形成连通的第一回路，并设有排气口；加热器与死管段相连实现对液体加热处理；远传热电阻温度计有多个，分别安装在死管段和对流管上；磁翻板液位计有两个，一安装在死管段上，另一安装在对流管上；第一远传差压变送器安装在死管段上并与死管段串接成第二回路。实施本发明，能够采用试验模拟的技术手段来研究和探讨死管段现象，且设计合理可靠。

技术领域

本发明涉及核电安全测量技术领域，尤其涉及一种研究核电厂死管段现象的试验系统。

背景技术

安全注入系统RIS和反应堆冷却剂系统RCP之间的接口区域存在有受限空间，该受限空间具体是指上述两个系统逆止阀之间的管道，且该管道会在机组正常运行期间存液体并处于宏观静止状态，因此通常称该管道为RIS死管段。

核电厂正常运行时，RIS死管段在靠近RCP的一侧常受RCP冷却剂的加热（温度可达320℃），使得该侧上的逆止阀阀瓣壁面常被腐蚀，导致阀门密封性受到影响，人们常将该类腐蚀现象称之为死管段现象。然而，死管段现象的存在，直接威胁着核电厂第二道安全屏障可靠性。可是多年来，国内外核工业虽然进行大量理论研究，但尚无可行的试验方法来完整模拟核电厂真实运行工况。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种研究核电厂死管段现象的试验系统，能够采用试验模拟的技术手段来研究和探讨死管段现象，且设计合理可靠。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种研究核电厂死管段现象的试验系统，所述试验系统包括死管段以及用于模拟改善所述死管段内部温度的第一机构；其中，

所述死管段为全封闭式的金属管道，其上设有液体进入口和液体排出口；

所述第一机构包括对流管、用于模拟RCP系统温度变化的加热器、用于液体温度测量并实现测量信号远传分组监控的远传热电阻温度计、用于液体液位高度测量并实现测量信号远传的磁翻板液位计和用于判断液体沸腾并实现判断信号远传的第一远传差压变送器；其中，

所述对流管为全封闭式的金属管道，其通过两个管道与所述死管段形成相互连通的第一回路，并在所述对流管上设有排气口；

所述加热器与所述死管段的一端相连，并待所述死管段管道内容纳有一定容量液体时实现对所述液体加热处理；

所述远传热电阻温度计有多个，分别对应安装在所述死管段和所述对流管上；

所述磁翻板液位计有两个，两个所述磁翻板液位计之一安装在所述死管段上，另一安装在所述对流管上；

所述第一远传差压变送器安装在所述死管段上，并与所述死管段串接成第二回路。

其中，所述加热器为中频感应加热器，具有防高温异常及自动保护功能。

其中，所述死管段在靠近所述加热器的一端外侧壁上包覆有保温层。

其中，所述死管段和所述第一机构中所有部件均采用抗350℃高温和8.39Mpa高压的材料制作而成。

本发明实施例还提供了一种研究核电厂死管段现象的试验系统，所述试验系统包括死管段、用于模拟改善所述死管段内部温度的第一机构和/或用于模拟改善所述死管段内部压力的第二机构；其中，

所述死管段为全封闭式的金属管道，其上设有液体进入口和液体排出口；