[发明专利]一种云计算排污基准数据的锅炉系统

权利要求书

1.一种锅炉系统，包括中央诊断监控器和锅炉，所述锅炉包括设置在蒸汽出口管路上的流量计、压力计和温度计，用于测量输出蒸汽的流速、压力和温度；所述流量计、压力计和温度计分别与监控诊断控制器进行数据连接，以便将测量的数据传递给监控诊断控制器，在监控诊断控制器中根据测量的蒸汽温度、压力、流速计算单位时间的蒸汽质量；

所述锅炉包括设置与锅炉汽包连接的排污管，排污管上设置排污阀，排污阀一端连接阀门调节装置，阀门调节装置与监控诊断控制器进行数据连接，以便将排污阀开度数据传递给监控诊断控制器，同时从监控诊断控制器接受指令，调节排污阀的开度；

所述锅炉的总进水管上设置流量计，用于检测进入锅炉中的流量，所述流量计与监控诊断控制器进行数据连接，以便将测量的数据传递给监控诊断控制器，监控诊断控制器根据测量的流量计算单位时间进入锅炉的水的质量；

所述锅炉定期进行排污，中央诊断监控器存入基准数据蒸汽质量M_蒸汽、输入锅炉的水的质量M_水和排污时间T、排污速度V，所述基准数据是蒸汽质量与输入锅炉的水的质量之间的比值M_蒸汽/M_水时，基准排污量V*T满足排污要求；

所述汽包还包括水质分析仪，以测量汽包内的水质，所述水质分析仪与监控诊断控制器进行数据连接，以便接受测量的数据；

所述锅炉还具有根据测量汽包内的水质自动修正基准数据的功能；

所述监控诊断控制器与云端服务器数据连接，以便将监控的数据传递给云端服务器，云端服务器与客户端连接，客户端可以通过云端服务器得到监控的数据；

当需要进行定期排污时，如果排污量没有达到基准排污量，此时监控诊断控制器检测的水质符合水质要求，则监控诊断控制器控制排污阀关闭，如果此时排污量少于基准排污量一定误差，则监控诊断控制器自动将新的排污时间、排污速度和蒸汽质量与输入锅炉的水的质量之间的比值作为基准数据存储在监控诊断控制器；上述基准数据的变化信息传递给客户端；

如果排污量达到基准排污量，但是排污水质没有符合要求，则监控诊断控制器控制排污阀继续排污，直到监控诊断控制器检测的水质符合水质要求，则监控诊断控制器控制排污阀关闭，如果此时排污量大于基准排污量一定误差，则监控诊断控制器自动将新的排污时间、排污速度和蒸汽质量与输入锅炉的水的质量之间的比值作为基准数据存储在监控诊断控制器；上述基准数据的变化信息传递给客户端。

2.如权利要求1所述的锅炉系统，其特征在于，监控诊断控制器将蒸汽质量、输入锅炉水的质量及蒸汽质量与输入锅炉水的质量的比值、排污速度、排污时间、水质传送到云端服务器，云端服务器将上述数据传递给客户端。

3.如权利要求1所述的锅炉系统，其特征在于，在存储新的基准数据信息之前，客户端可以进行信息确认，确认是否需要存储新的基准数据。

4.如权利要求1所述的锅炉系统，其特征在于，客户端可以确认上述的修正功能是否进行。