[发明专利]一种焊接机装置

说明书

技术领域

本发明涉及焊接领域，特别涉及一种焊接机装置。

背景技术

焊接机在焊接作业时通常将工件放在工作台，通过焊接头对工件进行焊接加工，为了加工方便，通常需要对焊接机或者工作台的高度进行调节，现有的调节方式较为复杂，操作繁琐。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种焊接机装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明的一种焊接机装置，包括设置在立壁中且开端向右的滑接槽、设置在所述滑接槽上方的所述立壁中的传接槽、设置在所述传接槽右端的所述立壁中的收槽以及与所述立壁可平滑配合的焊接机，所述滑接槽中设置有顶端伸进到所述传接槽中且与所述传接槽和所述滑接槽之间的立壁可转动配合连接、底端与所述滑接槽的底端部可转动配合连接的螺接杆，所述滑接槽中还设置有与所述螺接杆螺接配合连接且可在所述滑接槽中上下平滑的滑接块，所述滑接槽右端开端处的上部和下部分别设置有上容纳槽和下容纳槽，所述上容纳槽和下容纳槽中分别设置有与所述滑接块相连的上分隔布和下分隔布，所述滑接块中设置有推接槽，所述推接槽右端设置有开端向右且与所述推接槽互通的锁合槽，所述推接槽上端可转动地设置有左右螺接杆，且所述左右螺接杆右端与设置在所述推接槽右端部中的第一电转机连接，所述推接槽中可左右平滑地设置有与所述左右螺接杆螺接配合连接的推接块，所述推接块右端设置有与所述锁合槽平滑配合连接的伸展端，所述伸展端右端设置有向上斜设的锁合柱，所述传接槽中设置有右端伸进到所述收槽中且与所述收槽和所述传接槽之间的立壁可转动配合连接、左端与设置在所述传接槽的左端部中的第二电转机连接的传接杆，所述传接槽中的所述传接杆上固定设置有第一齿合轮，所述螺接杆的顶端固定设置有与所述第一齿合轮配合连接的第二齿合轮，所述传接杆的右端固定设置有收盘，所述收盘上绕设有缆线，所述缆线上端与电力连接、下端伸进所述收槽的底端部而伸出所述立壁外，所述缆线下端设置有卡持头且位于所述滑接槽的右端，所述收槽的底端部中设置有供所述缆线伸进的套环，所述套环底部的所述立壁中设置有容纳腔，所述立壁右端面位于所述容纳槽下部位置处固定安装有工作台面，所述工作台面右部位置处的前后端面固定安装有垂直于所述工作台面的支脚。

作为优选的技术方案，所述焊接机左端中间位置设置有与所述锁合槽配合连接的锁合块，所述锁合块中设置有与所述锁合柱配合连接的锁合孔，所述锁合块左端的上下两侧设置有导引面，所述焊接机顶端设置有与所述卡持头配合连接的卡接套。

作为优选的技术方案，所述锁合槽的深度与所述锁合块的长度相同，所述锁合孔的体积与所述锁合柱的体积相同，且所述锁合孔的斜设角度与所述锁合柱的斜设角度相同，所述伸展端的长度与所述锁合槽的深度相同，所述推接块的长度是所述推接槽长度的一半，所述伸展端的长度与所述推接块的长度相同。

作为优选的技术方案，所述卡接套的体积与所述容纳腔的体积相同且均为圆柱状。

作为优选的技术方案，所述上分隔布和下分隔布的宽度相同且分别与所述滑接槽的宽度相同，所述滑接块的高度是所述滑接槽高度的一半。

作为优选的技术方案，所述第一齿合轮和第二齿合轮体积相同，所述螺接杆与所述传接杆直径相同。

本发明的有益效果是：

1.通过第一电转机工作驱动左右螺接杆转动而使得推接块左右平滑，推接块左右平滑的同时带动伸展端左右平滑，伸展端左右平滑时锁合柱被拉回或推出锁合槽，因此方便锁合柱插入到锁合孔中配合连接，方便焊接机的安装和拆卸，另外，锁合柱和锁合孔为斜设设置，在锁合柱插入到锁合孔中配合连接后，锁合柱不会因为伸展端的左右平滑而脱离与锁合孔的配合连接，因此伸展端左右平滑也会带动焊接机左右运动以方便将锁合块锁定在锁合槽中，使得焊接机固定安全稳定，而卡持头与卡接套卡合连接，能够使得焊接机与缆线快速连接和断开。

2.通过第二电转机工作的同时驱动传接杆和螺接杆转动，从而在滑接块上下平滑的同时控制收盘转动以对缆线进行收放作业，从而根据需要来调整焊接机的安装高度，以达到焊接机的高度要求，调整步骤简单，操作方便，上分隔布和下分隔布的宽度相同且分别与滑接槽的宽度相同，第一齿合轮和第二齿合轮体积相同，螺接杆与传接杆直径相同，从而使得螺接杆与传接杆的转动速度相同，保证了传动的稳定性，通过上分隔布和下分隔布的作用可以有效防止灰尘等杂物进入滑接槽中而影响滑接块的上下平滑，另外通过在收槽的底端部中设置供缆线伸进的套环，在套环底部的立壁中设置容纳腔，以便于在缆线收放作业时，防止缆线与立壁之间产生磨损。