[发明专利]一种药材内部铁质杂质去除方法

权利要求书

1.一种药材内部铁质杂质去除方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、软化，将药材放入清水中浸泡清洗，并对清水进行加热；

(2)、切片，将软化后的药材进行切片，大块的药材分切成片状结构；

(3)、震动，利用震动电机，对步骤(2)中的片状药材进行震动，对铁质杂质在药材中所处的位置进行松动；

(4)、电磁离心去除，将片状药材置入离心桶内，离心桶壁上开设有网孔，在离心桶外套设有一由线圈缠绕的导电环，向导电环通电，同时离心桶高速转动，在离心力和电磁力的共同作用下，药材内的铁质杂质被去除；

(5)、烘干，将去除了内部铁质杂质的药材的放入烘干设备去除表面的水分；

(6)、收集包装，将烘干后的药材进行收集包装，运至药材厂进行制药。

2.根据权利要求1所述的药材内部铁质杂质去除方法，其特征在于：所述步骤(1)中，药材在水中浸泡过程中，对药材进行搅拌。

3.根据权利要求1所述的药材内部铁质杂质去除方法，其特征在于：所述步骤(4)中，在所述离心桶和所述导电环之间形成有负压空间。

4.根据权利要求3所述的药材内部铁质杂质去除方法，其特征在于：所述步骤(1)中，清水加热温度在70～200度。

5.根据权利要求4所述的药材内部铁质杂质去除方法，其特征在于：所述步骤(1)中，药材浸泡时间在1～3小时。

6.根据权利要求3所述的药材内部铁质杂质去除方法，其特征在于：所述负压空间的负压范围为-0.017～-0.060MPa。

7.根据权利要求6所述的药材内部铁质杂质去除方法，其特征在于：所述步骤(4)中，离心桶的转速在1500～3500r/min。

8.根据权利要求7所述的药材内部铁质杂质去除方法，其特征在于：所述步骤(5)中，烘干设备烘干温度在80～150度。

9.根据权利要求8所述的药材内部铁质杂质去除方法，其特征在于：所述步骤(4)中，通入的电流是直流电或者为交流电。

10.根据权利要求9所述的药材内部铁质杂质去除方法，其特征在于：所述电流强度范围6～25安。