[发明专利]一种精确控制淋酸压辊的装置

说明书

本发明公开了一种精确控制淋酸压辊的装置，旨在提供一种可有效控制极板铅膏密度、极板厚度、极板重量的一致性，提高单体蓄电池参数的一致性的精确控制淋酸压辊的装置。它包括机架、压力调节装置、均衡式压辊支撑装置、极板输送带、位于极板输送带上方的淋酸压辊及位于极板输送带下方的支撑辊。淋酸压辊包括辊轴及转动设置在辊轴上的辊筒。均衡式压辊支撑装置包括两个支撑机构。支撑机构包括设置在机架上的竖直支撑缸体、滑动设置在竖直支撑缸体内的支撑活塞及设置在支撑活塞下端面上的竖直支撑杆。其中一个支撑机构的竖直支撑杆的下端与辊轴的一端相连接，另一个支撑机构的竖直支撑杆的下端与辊轴的另一端相连接。

技术领域

本发明涉及一种蓄电池的极板涂膏领域，具体涉及一种精确控制淋酸压辊的装置。

背景技术

在动力电池领域，为了满足动力及续航里程的需要，通常将多只蓄电池串连组成电池组使用。在动力电池组中，各单体蓄电池的性能参数的一致性，决定着整组电池的使用寿命，而极板参数的一致性是单体蓄电池一致性最重要的影响因素。

目前的涂板工序通常是湿板经涂膏后，再进行淋酸。在淋酸过程中极板经过淋酸压辊，淋酸压辊通过压缩弹簧提供预压力，对通过淋酸压辊的极板上的铅膏进行挤压，以此来控制铅膏密度与极板的厚度；但目前涂板工序制得的极板的铅膏密度、极板厚度、极板重量的一致性不佳，导致单体蓄电池的性能参数的一致性不佳，影响电池组的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种精确控制淋酸压辊的装置，其可有效控制极板铅膏密度、极板厚度、极板重量的一致性，提高单体蓄电池参数的一致性，从而提高电池组的使用寿命。

本发明的技术方案是：

一种精确控制淋酸压辊的装置，包括极板输送带、位于极板输送带上方的淋酸压辊及位于极板输送带下方的支撑辊，支撑辊位于淋酸压辊的正下方，淋酸压辊与极板输送带上表面接触，支撑辊与极板输送带下表面接触，淋酸压辊包括辊轴及转动设置在辊轴上的辊筒，还包括：机架；压力调节装置，压力调节装置包括设置在机架上的竖直调压缸体、滑动设置在竖直调压缸体内的调压活塞、滑动设置在竖直调压缸体内并位于调压活塞上方的压柱块、位于调压活塞与压柱块之间的压缩弹簧、设置在竖直调压缸体上端的竖直螺孔、设置在竖直螺孔内的压力调节螺栓及设置在竖直调压缸体的下端的调压缸体接口，压力调节螺栓的下端抵靠在压柱块的上表面上；以及均衡式压辊支撑装置，均衡式压辊支撑装置包括两个支撑机构，支撑机构包括设置在机架上的竖直支撑缸体、滑动设置在竖直支撑缸体内的支撑活塞、设置在支撑活塞下端面上的竖直支撑杆、设置在竖直支撑缸体的上端的支撑缸体接口及设置在竖直支撑缸体的下端的支撑杆过孔，竖直支撑杆的下端穿过支撑杆过孔并位于竖直支撑缸体的下方，两个支撑机构的支撑缸体接口通过第一连接管相连接，调压缸体接口与第一连接管之间通过第二连接管相连接；所述支撑机构位于辊轴的上方，辊筒位于两个支撑机构的竖直支撑杆之间，且其中一个支撑机构的竖直支撑杆的下端与辊轴的一端相连接，另一个支撑机构的竖直支撑杆的下端与辊轴的另一端相连接。

发明人在极板涂膏领域的长期生产、研究、分析过程中发现，目前淋酸压辊通过压缩弹簧提供预压力（淋酸压辊的辊轴两端分别通过压缩弹簧抵压，从而为淋酸压辊提供预压力），在长期使用过程中，由于压缩弹簧自身强度或弹簧老化等各种因素造成淋酸压辊的辊轴两端的压缩弹簧的压力会发生不等的变化，这不仅使得淋酸压辊的预压力发生变化，更重要的是，会导致淋酸压辊的辊轴两端受到的预压力不同；其中淋酸压辊的预压力发生变化，会导致各极板之间的铅膏密度、极板厚度、极板重量的一致性不佳，而致淋酸压辊的辊轴两端受到的预压力不同，则会导致同一极板上的铅膏密度与极板厚度的分布均匀性不佳的问题，最终导致单体蓄电池的性能参数的一致性不佳，影响电池组的使用寿命。

本方案的精确控制淋酸压辊的装置针对上述不足进行改进，可有效控制极板铅膏密度、极板厚度、极板重量的一致性，提高单体蓄电池参数的一致性，从而提高电池组的使用寿命。