[发明专利]一种化工泵用耐水汽渗透涂料

说明书

技术领域

本发明属于化工泵涂料技术领域，具体涉及一种化工泵用耐水汽渗透涂料。

背景技术

化工泵是用来输送液体并提高其压力的机器化工泵的统称，能够满足化工工艺耐高温、低温，耐腐蚀，耐磨损，无泄漏或少泄露，能输送临界状态的液体性能的泵，这类泵统称为化工泵。化工泵需要具有较强的耐腐蚀性能，而涂膜的耐水汽渗透性格尤其重要，涂膜耐水汽渗透性能差，极易导致涂膜逐渐被水汽渗透侵蚀，长此以往，涂膜极易脱落，进一步导致化学腐蚀加剧，而现有的涂料多存在耐水汽渗透性能差的问题，在输送特殊物料的时候，时间一长，极易出现涂料涂膜表面被破坏的问题，化工泵涂料涂膜表面被破坏后，涂膜无法继续保护化工泵体，特殊物料对化工泵体的腐蚀性增加，腐蚀加剧，化工泵寿命极大的缩短。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种化工泵用耐水汽渗透涂料。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种化工泵用耐水汽渗透涂料，按重量份计由以下成分制成：异丙醇20～23份、甘油醇酸树脂12～15份、羧甲基纤维素钠3～6份、聚二甲基硅氧烷12～14份、苯丙乳液18～24份、甲基苯并三氮唑1～3份、有机膨润土5～7份、硬脂酸钙0.6～1.0份、改性纳米硫酸钡0.5～0.8份、有机硅树脂1～3份、纳米碳酸钙1.0～1.2份、助剂2.2～2.5份；

所述改性纳米硫酸钡制备方法为：配制浓度为0.65mol/L的氯化钡溶液和浓度为0.65mol/L的硫酸钠溶液，然后按体积比为1：1的比例分别将氯化钡溶液和硫酸钠溶液倒入配制好的乙醇-水反应介质中，然后在2500r/min高速搅拌的情况下，将二者充分混合反应，反应产物经过离心分离、多次洗涤、干燥，得到纳米硫酸钡，将得到的纳米硫酸钡按1：100质量比例置于3.5二硝基水杨酸饱和溶液中搅拌35min，搅拌温度为55℃，然后过滤，在102℃下进行烘干40min，即得所需改性纳米硫酸钡；

所述助剂的制备方法为：将仙人掌、吊兰叶、半枝莲叶按5：1：1质量比例混合后，清洗绞碎，磨浆，得到浆液，添加浆液质量5倍的去离子水，加入浆液质量1.58%的复合酶，加热至42℃，以260r/min转速搅拌2.5小时，然后加入浆液质量20%的乙醇，采用功率为500W、频率为30KHz的超声波处理30min，然后进行高温灭酶处理，得到处理液，再在3200r/min离心速度下进行固液分离，得到混合液体，将混合液体进行漂白处理，然后浓缩至原体积的三分之一，即得所需助剂。

进一步的：所述一种化工泵用耐水汽渗透涂料制备方法包括如下步骤：

(1)将所述重量份数的甘油醇酸树脂加入水中，然后依次加入上述重量份数的异丙醇、甘油醇酸树脂、羧甲基纤维素钠、聚二甲基硅氧烷、苯丙乳液、甲基苯并三氮唑、有机膨润土，进行高速分散25min，然后在45℃下静置保温20min；

(2)然后再加入所述重量份数的硬脂酸钙、改性纳米硫酸钡，进行高速分散20min，然后在68℃下静置保温15min；

(3)然后再加入所述重量份数的、有机硅树脂、纳米碳酸钙、助剂，进行高速混合20min，然后在30℃下静置保温30min，调节体系pH值，再自然恢复至室温，制得一种化工泵用耐水汽渗透涂料。

进一步的：所述步骤（1）中中的高速分散的速度为3300～3500r/min。

进一步的：所述步骤(2)中的高速分散的速度2400～2600r/min。

进一步的：所述步骤(3)中的高速混合的速度为1300～1500r/min。

进一步的：所述步骤（3）中调节体系pH至7.9～8.2。

进一步的：所述复合酶为纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶按2：1：1质量比例混合而成。

进一步的：所述乙醇-水反应介质中乙醇与水按1：2质量比例混合。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明与现有的防水涂料相比，具有以下优点：漆膜坚硬、耐磨性好、附着力强，并具有良好的耐水性，特别适用于化工泵的使用，并在配料成分中加入了经过改性的纳米硫酸钡，通过改性纳米硫酸钡与本发明配制的助剂的协同作用，不仅极大的提高了涂料的粘结力好、耐高温、耐低温、延展性好，而且提高了涂膜的耐水汽渗透性，避免了水汽渗透对涂膜的破坏，多种优异性能集于一身。

具体实施方式

实施例1