[发明专利]一种剑杆织机在审
申请号: | 201710416952.5 | 申请日: | 2017-06-06 |
公开(公告)号: | CN107099918A | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 周书华 | 申请(专利权)人: | 浙江经济职业技术学院 |
主分类号: | D03D47/27 | 分类号: | D03D47/27 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 310018 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 织机 | ||
技术领域
本发明属于纺织设备领域,具体地说,是涉及一种剑杆织机。
背景技术
剑杆织布机是织布机中的主流机器,其以高速,稳定,品种适应性好,为优点,是织造各种档次的服装面料以及其他各种坯布的首选机器。在无梭织机中,剑杆织机的引纬原理最早被提出,起初是单根剑杆,后来发明了两根剑杆引纬的剑杆织机。1951年的首届国际纺织机械展览会(ITMA)展出了剑杆织机样机,并在此次展览会上将无梭织机评为新技术。在剑杆织机中,剑杆织机的传剑箱部件是其中较为重要的一部分,能够起到很好的传动作用,但是它依然存在着一些不足之处,比如输出轴上受力不均匀,导致传剑箱使用寿命短,为了改进相应的缺陷,人们提出了较多的方案,且现有技术中的剑杆织机主要靠进口,价格高昂,普通中小型纺织厂无力购买。剑杆织机的凸轮箱也是很重要的一个部件,目前的凸轮箱结构设计还有一定的欠缺,比如滚子与凸轮轴会发生打滑,长时间运行以后磨损严重,影响精度。现有的传剑轮一般采用金属材料,重量较重,对传剑箱造成了较大的负载,影响使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构合理,配件耐磨耐腐蚀,使用寿命长,运行稳定的剑杆织机。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种剑杆织机,包括左机架、右机架、引纬打纬装置、两个传剑箱和两个凸轮箱。
所述的引纬打纬装置两端分别固设于所述左机架和右机架上。
所述的左机架和右机架上分别固设有一个传剑箱,其分别固设于所述引纬打纬装置的两端;所述传剑箱,包括箱体、主动轴、被动轴,主动轴与被动轴之间通过一对伞形齿轮啮合连接,所述被动轴还包括延伸加强轴,延伸加强轴与被动轴固连为一体,并通过前圆锥滚子轴承、后圆锥滚子轴承横向贯穿于箱体,主动轴通过圆柱滚子轴承、双列圆锥滚子轴承纵向安装在箱体内;所述前圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承分别安装在靠近被动轴上的伞形齿轮和主动轴上的伞形齿轮的一端,后圆锥滚子轴承安装在箱体侧壁上又与延伸加强轴的端部配合相连;所述双列圆锥滚子轴承的上、下平面分别由压承螺母、可调式轴承支座配合相连,并且可调式轴承支座与箱体内圈及双列圆锥滚子轴承的圆周外圈为过渡配合;所述可调式轴承支座端盖边部设有顶丝和紧丝,且紧丝又与箱体相连;所述的主动轴通过直齿轮与外部动力装置构成传动配合,所述的被动轴在位于所述箱体外部的一端套接有传剑轮,所述传剑轮与剑带构成传动配合,所述剑带两端分别与所述左机架和右机架构成滑动配合。
所述的左机架和右机架上分别固设有一个凸轮箱,所述凸轮箱包括外壳、打纬摆杆轴、凸轮轴、共轭凸轮、滚子,所述外壳相对两侧壁通过轴承设置有贯穿外壳的凸轮轴,所述凸轮轴的一端与外部动力装置构成传动配合,所述凸轮轴套接有位于所述外壳内部的共轭凸轮,所述共轭凸轮的上部分别抵接有两个滚子,两个滚子分别通过连接杆与打纬摆杆轴固定连接,两个连接杆在与打纬摆杆轴垂直的平面上的投影的夹角为133°,所述的两个滚子的直径相同,两个滚子表面分别设置有防滑耐磨层。
进一步的,所述的传剑轮由SMC复合材料制成。
进一步的,所述传剑轮包括圆形盘体,盘体中心制有轴孔,轴孔外侧均匀分布有轴承固定孔,轴承固定孔外侧均匀设置有第一减重孔,所述第一减重孔为圆形,第一减重孔外侧均匀设置有第二减重孔,所述第二减重孔为水滴状,盘体的外圆周边缘均匀设置有传剑齿。
进一步的,所述的盘体直径为298mm;所述的轴孔直径为41mm;所述的轴承固定孔数为6个,直径为9mm;所述的第一减重孔数目为12个,直径为38mm,所述第二减重孔数目为12个,孔高66mm,孔宽为48mm;所述的传剑齿数为88个。
进一步的,所述防滑耐磨层由SMC复合材料制成。
本发明的剑杆织机结构合理,传剑箱具有运行更加稳定、使用寿命长、安装拆卸方便的特点,有利于提高传剑箱整体的运行效率;凸轮箱中两个滚子相对于打纬摆杆轴的夹角经过科学计算和大量实验证明效果良好;滚子外表面设置有防滑耐磨层提高了设备运行的准确性也提高了实用寿命;传剑轮由SMC复合材料制成,具有优良的耐磨性能、耐老化性能和耐腐蚀性能,提高了使用寿命。
附图说明
图1为本发明剑杆织机结构示意图;
图2为本发明传剑箱结构示意图;
图3为本发明传剑轮结构示意图;
图4为本发明凸轮箱结构示意图。
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