[发明专利]天然气液化装置的净化装置

说明书

技术领域

本发明涉及天然气的生产设备领域，尤其涉及一种天然气液化装置的净化装置。

背景技术

天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料；天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。

对于市面上的天然气液化装置，通过将天然气在低温条件下液化，方便天然气的储存和运输，但是由于天然得到的天然气中含有很多杂质，需要经过净化处理后才能进行液化操作，因此天然气液化生产过程中需要通过净化装置，传统市面上的净化装置，由于天然气本身的特殊性，受到净化方式和净化面积的影响，装置的处理效率不高。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明目的在于提供一种结构简单，方便对大批量天然气进行处理，净化效率高，方便操作和清理的天然气液化装置的净化装置。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种天然气液化装置的净化装置，所述的净化装置为圆柱形的壳体，所述的壳体的两端分别设有进气口和出气口，进气口和出气口之间的壳体内依次设有气体分布层，喷雾过滤层，筛网过滤层和脱水层，所述的气体分布层为圆形的分布板，分布板上均匀分布有多个气流通孔，所述的喷雾过滤层为锥形的筒体，筒体的进气端连接有进液管，筒体的进气端上均匀分布有多个垂直向下的喷雾口，所述的筛网过滤层有两道筛网所组成，所述的脱水层内填充有脱水填料，所述的脱水层为半圆形的结构，脱水层的上方设有加热层。

作为本发明的一种改进，所述喷雾过滤层的筒体的进气端的直径大于筒体出气端的直径；由于装置的分布板将气流均匀的扩散的壳体内，通过喷雾过滤层形成的水幕，通过水除去天然气中的杂质，而喷雾过滤层筒体的进气端是与分布板相匹配的，因此其直径较大。

作为本发明的一种改进，所述的筛网过滤层由一道圆形筛网和一道圆环形筛网所组成，所述圆形筛网的外径与圆环形筛网的内径相同；通过两道组合安装的筛网结构，限制天然气在壳体内的流动方向，方便筛网过滤层的一端与喷雾过滤层相匹配，另一端与脱水层相匹配，提高天然气在壳体内的停留时间。

作为本发明的一种改进，所述的圆形筛网的外径与喷雾过滤层的筒体的出气端的直径相同；由于喷雾过滤层的筒体的出气端的口径较小，因此通过圆形筛网与其相匹配，方便将通过喷雾过滤层的天然气直接通过筛网过滤层。

作为本发明的一种改进，所述的喷雾过滤层的下方设有废水收集槽，废水收集槽通过连通口连接在壳体内，所述的连通口设置在喷雾过滤层筒体的进气端的底部；由于喷雾过滤层的进气端设有一层水幕，吸收了杂质的水幕通过锥形的筒体进行收集，收集完成后的废水通过连通口通入废水收集槽中，清理方便。

本发明的优点在于：本发明通过一体化的密封的净化装置结构，装置本身为圆柱形的壳体，可以一次性处理大批量的天然气，天然气在壳体内均匀分布，而且通过水幕喷淋的方法去除天然气中溶于水或液体介质的杂质，然后通过带有活性炭的筛网结构，吸附天然气中的微小颗粒或者其他杂质，最后通过脱水层除去夹杂在天然气中的水汽，装置本身结构简单，能去除天然气中大部分的杂质，装置处理效率高，方便清理和维护。

附图说明

图1为本发明的装置结构简图；

图2为本发明的喷雾过滤层的结构简图。

其中，1壳体，2进气口，3出气口，4气体分布层，5喷雾过滤层，6脱水层，7分布板，8气流通孔，9筒体进气端，10筒体出气端，11筒体，12废水收集槽，13筛网过滤层，14圆形筛网，15圆环形筛网，16进液管，17加热层，18喷雾口。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。

实施例1：如图1和2所示的一种天然气液化装置的净化装置，所述的净化装置为圆柱形的壳体1，所述的壳体1的两端分别设有进气口2和出气口3，进气口2和出气口3之间的壳体1内依次设有气体分布层4，喷雾过滤层5，筛网过滤层13和脱水层6，所述的气体分布层4为圆形的分布板7，分布板7上均匀分布有多个气流通孔8，所述的喷雾过滤层5为锥形的筒体11，筒体11的进气端9连接有进液管16，筒体的进气端10上均匀分布有多个垂直向下的喷雾口18，所述的筛网过滤层13有两道筛网所组成，所述的脱水层6内填充有脱水填料，所述的脱水层6为半圆形的结构，脱水层6的上方设有加热层17。