[发明专利]一种表孔弧门水封润滑装置在审
申请号: | 201710417068.3 | 申请日: | 2017-06-06 |
公开(公告)号: | CN107447734A | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 李云粉 | 申请(专利权)人: | 成都飞凯瑞科技有限公司 |
主分类号: | E02B7/42 | 分类号: | E02B7/42;E02B7/54;F16N7/38;F16N15/04 |
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地址: | 610000 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表孔弧门 水封 润滑 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种表孔弧门水封润滑装置。
背景技术
表孔弧门作为宣泄洪水并调节控制水库水位的工作闸门,其结构简单,所 需闸墩的高度低、厚度较小,不存在影响水流流态的门槽,而且启闭力小,操 作方便,被广泛用水利设施行业。表孔弧门主要包括牛腿、支臂,连接在支臂 上、用于挡水的弧形板面,以及连接在弧形板面上的起重提升机构,其中,起 重方式包括液压启闭和卷扬机启闭。
弧门通过设置在弧形板面两侧边的橡胶密封条进行水封,在开启过程时, 需要对弧门行进轨迹进行润滑,降低密封条与混凝土之间的摩擦损坏,保证弧 门密封条的使用寿命。
目前,表孔弧门润滑可分为人工浇水和闸墩预埋喷头浇水两种方式,其中, 采用人工浇水,耗费人力,由于形状特殊,提升行进轨迹呈弧形状,部分位置 浇水较为困难,润滑效果不佳,而且需要至少两人同时对弧门两密封面进行润 滑。针对闸墩预埋喷头方式,其维护不便,喷头容易受洪水冲刷折断,尤其是 流域的流量较大,需要频繁操作表孔弧门者,在喷头损坏后无法修复。为了便 于维护,部分弧门采用闸墩壁上安装喷头,但是此方式仅适用于洪水较小的水 利设施上,其使用较为局限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种表孔弧门水封润滑装置,主要解决现有技术中 存在的润滑效果不佳、耗费人力、设备维护工作量大、设备更换困难等问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种表孔弧门水封润滑装置,包括安装在坝基顶部的蓄水池,均与蓄水池 连接的取水装置和增压泵,以及连接在增压泵出口、用于弧门润滑的喷淋装置; 所述喷淋装置包括两端焊接在弧门弧形板面背面、中间位置焊接在弧门支臂上 且呈弧形状的喷头架,均匀分布在喷头架上且正对弧门水封面的喷头,以及分 别与喷头架、增压泵连接并且靠增压泵侧固定在弧门牛腿上的波纹管;所述取 水装置包括通过管路连接在蓄水池上且设置在坝前与水源连接的库区内的取水 泵,以及采用钢丝绳连接取水泵的浮筒。
进一步地,为了便于维护,蓄水池一侧底部设置用于清理池内淤泥排空的 排水管。
进一步地,喷头架与波纹管之间、波纹管与增压泵之间均采用直径一致的 不锈钢管。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明通过在支臂上设置弧形喷头架,在喷头架上安装正对密封条的喷头, 通过坝前取水加压,给密封条润滑。在牛腿上设置连接增压泵和喷头架的波纹 管,波纹管可跟随弧门的支臂以牛腿为轴转动,可解决喷头固定在闸墩上易被 洪水损坏。该装置的取水泵吊装在浮筒上,可随坝前水位变化而变化,避免取 水泵抽取泥沙堵塞,取水泵采用固定形式致使搁浅等问题,提供取水可靠性, 该装置具有结构简单、安装方便、便于维护、润滑效果良好等优点,在水利设 施领域具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为喷头与喷头架的连接示意图。
图3为蓄水池、增压泵以及排水管的连接示意图。
图4为蓄水池、取水装置以及浮筒的连接示意图。
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
1-牛腿,2-支臂,3-弧形板面,4-起重提升机构,5-蓄水池,6-增压泵6,7- 喷头架,8-喷头,9-波纹管,10-排水管,11-取水泵,12-浮筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,本发明的实施方式包括但 不限于下列实施例。
实施例
如图1至图4所示,该发明中的表孔弧门包括牛腿1,支臂2,弧形板面3, 起重提升机构4,起重方式包括液压启闭和卷扬启闭,本润滑装置均适用以上两 种起重方式的弧门。
该表孔弧门水封润滑装置包括安装在坝基顶部的蓄水池5,均与蓄水池5连 接的取水装置和增压泵6,以及连接在增压泵出口、用于弧门润滑的喷淋装置; 其中,喷淋装置包括两端焊接在弧形板面3背面、中间位置焊接在支臂2上且 呈弧形状的喷头架7,均匀分布在喷头架7上且正对弧门水封面的喷头8,以及 分别与喷头架7、增压泵6连接并且靠增压泵6侧固定在弧门牛腿1上的波纹管 9。该波纹管9可随支臂2一起旋转,喷头架7和喷头8均可随弧门板面3旋转, 既可有效润滑,又可避免被洪水冲刷损坏。
为了便于维护,在蓄水池5一侧底部设置用于清理池内淤泥排空的排水管 10。
为了起到防腐作用,喷头架7与波纹管9之间、波纹管9与增压泵6之间 均采用直径一致的不锈钢管。
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